鑄鋼節(jié)點具有良好的加工性能，復(fù)雜多樣的建筑樣式屬性，目標(biāo)在一些大跨度空間管桁架鋼結(jié)構(gòu)開始逐步推廣使用，特別是在處理復(fù)雜的交叉節(jié)點鑄鋼節(jié)點是得天獨厚，有優(yōu)勢，但是，由于總碳當(dāng)量高雜質(zhì)，特別是，磷含量和難以控制，同時，鑄態(tài)組織晶粒粗大，導(dǎo)致鋼管焊接，焊接技術(shù)的要求很高，主要是為了降低殘余應(yīng)力，焊接裂紋的防止。
鑄鋼節(jié)點淬火淬火介質(zhì)的設(shè)計充分馬氏體結(jié)構(gòu)。因此，鑄造在淬火冷卻速度必須大于臨界冷卻速率鑄鋼。否則無法獲得馬氏體結(jié)構(gòu)與性質(zhì)。但鑄件冷卻速度變形或裂紋容易導(dǎo)致過度。為了滿足上述要求，應(yīng)根據(jù)鑄造的材料選擇適當(dāng)?shù)拇慊鸾橘|(zhì)冷卻，或通過其他方法（例如分級冷卻等。）。在650～間隔400。鋼過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變率，從而在淬火過程中應(yīng)確保這一溫度快速冷卻。在以下，希望慢慢冷卻，以防止變形或開裂。淬火介質(zhì)通常是使用火，水，油和空氣。在分級淬火、等溫淬火，用熱油，熔融金屬，熔融鹽或堿熔等。
鑄鋼節(jié)點性能穩(wěn)定，廣泛應(yīng)用于公司專業(yè)生產(chǎn)精密鑄鋼件，給你以下的鑄鋼節(jié)點的特點：生產(chǎn)鋼鑄件的鑄造方法有一個材料廣泛，可以產(chǎn)生一個各種各樣的鑄件，鋁處理的合金，鐵合金，和一碗合金的鑄件。的鑄造對窮人像普通鑄鐵和其他塑料的脆合金材料，是唯一可行的形成過程。鑄造構(gòu)件具有一定程度的尺寸精度，在正常的情況下，比普通鍛造，焊接件的成型尺寸精度。低成本的鋼鑄件的生產(chǎn)和加工，能源消耗和材料成本比其他金屬成形方法的綜合經(jīng)濟性能。鑄鋼節(jié)點在正常的機械設(shè)備的精密鑄造件的總質(zhì)量的40％至80％，只有25％至30％的總的設(shè)備成本和制造成本。
鑄鋼節(jié)點的特點
鑄鋼節(jié)點與普通管相貫節(jié)點、管板節(jié)點相比，具有以下特點：
1)可根據(jù)實際需要設(shè)計結(jié)構(gòu)形式，可塑性強、造型美觀。
2)鑄鋼節(jié)點一般為實心，僅在接口處局部挖空，即使全為空心，也比鋼管或鋼板厚。因此承載力高、抗變形能力強。
3)鑄鋼節(jié)點常以對接焊縫取代管管相貫焊縫、取消管板組合焊縫，可分散焊縫，減少焊接量，減小焊接應(yīng)力集中。
4)勻質(zhì)性相對較差。
鑄鋼件的應(yīng)用：于上述鑄鋼件特點幾乎所有的工業(yè)部門都需要用鑄鋼件：
1）電站設(shè)備
2）鐵路機車及車輛
3）建筑、工程機械及其他車輛
4)礦山設(shè)備5）鍛壓及冶金設(shè)備
6)航空及航天設(shè)備
7）高壓容器設(shè)備
8）船舶
9）農(nóng)用機具尤為廣泛、至于鑄鋼件在各產(chǎn)業(yè)部門的應(yīng)用，由于各國的具體條件不同，情況可能有較大的差異。
