鑄鐵劃線平臺主要應(yīng)用于機械、發(fā)動機的動力實驗，設(shè)備調(diào)試，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性，劃線平臺表面帶有T型槽，可以用來固定實驗設(shè)備。劃線平板（劃線平臺）的使用是根據(jù)產(chǎn)品圖樣的尺寸要求，用劃針工具在毛坯或半成品上劃出待加工部位的輪廊線或作為基準的點、線。鑄鐵劃線平臺使用廣泛在機械、機床制造、電子、電力等20多個行業(yè)中均有使用。

鑄鐵劃線平臺調(diào)試方法：

1.將劃線平臺平放于地面，手感調(diào)整四角穩(wěn)定性，微調(diào)活動地腳，直到穩(wěn)定。

2.將劃線平臺放置在支架上，調(diào)整其支點位置，盡量接近中心對稱。

3.初調(diào)各支腳，使各支點均勻受力。

4.用水平測量儀器（水平尺或電子水平儀）檢測平板水平狀況、微調(diào)相關(guān)支點，直到符合水平位置。

5.初調(diào)合格后，靜置12小時后，進行復(fù)制，如不合格需進行再次調(diào)整，如合格方可使用。

6.使用后根據(jù)實際實地環(huán)境周期性檢測維護。

在單件或小批量生產(chǎn)中，用劃線來檢查毛坯或半成品的形狀和尺寸，合理地分配各加工表面的余量，及早發(fā)現(xiàn)不合格品，避免造成后續(xù)加工工時的浪費。劃線平臺材質(zhì)：高強度鑄鐵HT工作面硬度為HB經(jīng)過兩次人工處理使劃線平臺精度穩(wěn)定，耐磨性能好。鑄鐵劃線平臺能夠被廣泛運用這跟他生產(chǎn)流程是分不開的。

鑄鐵劃線平臺生產(chǎn)流程：

1，制定生產(chǎn)計劃，設(shè)計圖紙；

2，制作消失模-泡沫型；

3，沙坑造型；

4，澆注；     

5，毛坯鑄件進行回火；

6，機床粗加工；

7，進行二次回火消除內(nèi)應(yīng)力，防止變形；

8，進行機床精加工，平臺外形尺寸到位；

9，平面度要求高的平臺進行人工刮研處理；

10，處理平臺的外觀，并進行包裝。

最后，小編提醒大家鑄鐵劃線平臺在日常中保養(yǎng)也是非常重要的，鑄鐵劃線平臺日常的保養(yǎng)，直接影響鑄鐵劃線平臺的使用壽命。如果鑄鐵劃線平臺長時間不用時要擦防銹油，避免平臺生銹，使之無法使用。