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SSRT慢拉伸測試系統(tǒng)-高溫高壓腐蝕測試系統(tǒng)

  • 發(fā)布時(shí)間:2019-09-04 16:03:18,加入時(shí)間:2019年08月03日(距今2227天)
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一、重要功能:

該設(shè)備主要檢測金屬材料在持久拉應(yīng)力 (工作應(yīng)力、熱應(yīng)力、殘余應(yīng)力等)和腐蝕介質(zhì)以及高溫高壓環(huán)境聯(lián)合作用下,恒速率拉伸試驗(yàn)、持久拉伸試驗(yàn)、恒載荷蠕變試驗(yàn)、腐蝕疲勞試驗(yàn)、腐蝕應(yīng)力開裂壓縮、腐蝕裂紋生長試驗(yàn)、裂紋擴(kuò)展試驗(yàn)測試及研究。

主要功能:

高溫高壓恒應(yīng)力蠕變試驗(yàn);

高溫高壓恒速率拉伸試驗(yàn);

高溫高壓腐蝕疲勞試驗(yàn);

1/2CT 試樣裂紋生長速度測量試驗(yàn)。

高溫常壓/高壓容器材質(zhì)選擇范圍:316不銹鋼 / C276哈氏合金 / INCONEL鎳基合金。

高溫高壓容器工作參數(shù):高溫度:700°C;壓強(qiáng):20MPa,容積:3 升。

試樣類別選擇范圍:標(biāo)準(zhǔn)圓試樣 / 細(xì)圓試樣 / 扁平試樣 / 1/2CT 試樣。

二、應(yīng)力腐蝕介質(zhì):

硫化氫H2S、氯化鈉NaCl、冰乙酸/無水乙酸、醋酸鈉/乙酸鈉/無水醋酸鈉/無水乙酸鈉、氮?dú)釴2、氬氣Ar、氨氣NH3、二氧化碳CO2、氫氧化鈉NaOH、硝酸鹽NO3、硫酸鹽、硫酸鋇、甲醇、四氧化二氮N2O4、硫酸銅/五水硫酸銅/CuSO4、草酸、硫酸鐵、氫氟酸、濕濕空氣、海水、水等。

耐高溫/耐腐蝕/全密封/防泄漏/防揮發(fā)/應(yīng)力腐蝕環(huán)境容器:

應(yīng)力腐蝕環(huán)境容器,進(jìn)口材料制作,耐高溫、耐腐蝕、長時(shí)實(shí)驗(yàn)、高溫加熱可達(dá)700°。

耐腐蝕溫度指示裝置,實(shí)時(shí)觀察、控制腐蝕介質(zhì)溫度。

全密閉應(yīng)力腐蝕環(huán)境容器、防止有毒氣體揮發(fā)、滲出、滲漏,安全防護(hù)性極高。

三、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):

GB/T金屬和合金的腐蝕應(yīng)力腐蝕試驗(yàn).第6部分:恒載荷或恒位移下的預(yù)裂紋試樣的制備和應(yīng)用;

GB/T金屬和合金的腐蝕應(yīng)力腐蝕試驗(yàn). 第7部分:慢應(yīng)變速率試驗(yàn);

GB/T金屬和合金的腐蝕應(yīng)力腐蝕試驗(yàn) 第9部分:漸增式載荷或漸增式位移下的預(yù)裂紋試樣的制備和應(yīng)用;

GB/T9711.3-石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第三部分: C級鋼管;

GB/T19830-石油天然氣工業(yè)油氣井套管或油管用鋼管;

GB/T石油天然氣工業(yè)油氣開采中用于含硫化氫環(huán)境的材料 第3部分:抗開裂耐蝕合金和其他合金;

GB/T4157-金屬在硫化氫環(huán)境中抗特殊形式開裂實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn);

GB/T10127-不銹鋼三氧化鐵縫隙腐蝕試驗(yàn)方法;

GB/T17898-不銹鋼在沸騰氯化鎂溶液中應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法;

GB4334.8-不銹鋼42%氯化鎂應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法;

GB/T4334.6-不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗(yàn)方法;

YB/T5344- 鐵-鉻-鎳合金在高溫水中應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法;

HB7235 慢應(yīng)變速率應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法;

IS金屬和合金的腐蝕應(yīng)力腐蝕試驗(yàn) 第7部分:慢應(yīng)變速率試驗(yàn);

IS金屬和合金的腐蝕-應(yīng)力腐蝕測試-第1部分:測試規(guī)程的通用指南;

IS石油天然氣工業(yè)-油氣開采中含硫化氫(H2S)環(huán)境中使用的材料.第2部分:抗開裂碳鋼、低合金鋼和鑄鐵的使用;

NACE TM0177- H2S環(huán)境中抗特殊形式的環(huán)境開裂材料的實(shí)驗(yàn)方法;

NACE TM0284- 管道、壓力容器抗氫致開裂鋼性能評價(jià)的試驗(yàn)方法;

ASTM G39-彎梁應(yīng)力腐蝕試樣制備與使用規(guī)程;

NACE MR0175/IS石油和天然氣工業(yè).土壤和煤氣生產(chǎn)中含H2S環(huán)境用材料.第1部分:耐破裂材料的選擇用一般原則.第1部分;

ASTM G金屬材料實(shí)驗(yàn)室均勻腐蝕全浸試驗(yàn)方法;

NACE TM含硫化氫環(huán)境中金屬抗特定形式應(yīng)力開裂的實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)方法;

四、重要參數(shù):

SSRT慢應(yīng)變速率應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)機(jī)(高溫高壓腐蝕試驗(yàn)機(jī));

1

大試驗(yàn)力

10kN/20kN

30kN/50kN

100kN

2

試驗(yàn)機(jī)級別

0.5級 / 1級

3

負(fù)荷測量范圍

0.4%~100%FS(0.5級)/1%~100%FS(1級)

4

示值相對誤差

±級)/±1.0%以內(nèi)(1級)

5

試驗(yàn)力分辨力

1/±300000FS(全程分辨力不變)

6

變形測量范圍

0.2%~100% FS

7

力控速率調(diào)節(jié)范圍

0.005%~5%FS/S

8

力控速率控制精度

速率<0.05%FS時(shí),為±1%設(shè)定值以內(nèi);

速率≥0.05%FS時(shí),為±0.5%設(shè)定值以內(nèi);

9

變形速率調(diào)節(jié)范圍

0.005~5%FS/s;

10

變形速率控制精度

速率<0.05%FS/s時(shí),為設(shè)定值的±1%以內(nèi);

速率≥0.05%FS/s時(shí),為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi);

11

位移速率調(diào)節(jié)范圍

10-7~2mm/min

12

位移速率控制精度

為設(shè)定值的±0.2%以內(nèi);

13

恒力、恒變形、恒位移控制范圍

0.5%~100%FS

14

恒力、恒變形、恒位移控制精度

設(shè)定值≥10%FS時(shí),為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)

設(shè)定值<10%FS時(shí),為設(shè)定值的±1%以內(nèi)

15

有效試驗(yàn)跨度

400mm

400mm

500mm

16

橫梁移動(dòng)行程

1000mm

1000mm

1200mm

17

應(yīng)力腐蝕環(huán)境容器

溫度:室溫~高溫700°/壓強(qiáng):0~20Mpa/容積:1~10L

18

快調(diào)裝置

快速調(diào)整試驗(yàn)空間

19

電源電壓

~220V±10% 50Hz(須可靠接地)

20

機(jī)器功率

400W

750W

2000W

21

載荷機(jī)架尺寸(LWH)

860x460x1750mm

940x520x1850mm

1050x560x2150mm

22

機(jī)器重量

≈350kg

≈550kg

≈850kg

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