運(yùn)作摩擦阻力是鍋爐布袋除塵器的這項(xiàng)關(guān)鍵性能參數(shù)。每臺性能、運(yùn)行優(yōu)良的布袋除塵器,不但除灰效率高,并且運(yùn)作摩擦阻力應(yīng)維持在1500Pa下列。假如加熱爐布袋式除塵器除灰時(shí)不可以將黏附在除塵布袋上的煙塵合理除去,煙塵在除塵布袋外表層慢慢沉積阻塞而糊袋,不但使除塵布袋非常容易損壞,并且使除塵設(shè)備的運(yùn)作摩擦阻力提高,除塵器的運(yùn)作負(fù)載增加,導(dǎo)致運(yùn)作花費(fèi)提升。
清灰時(shí)間短、清灰周期太長，濾袋上的粉塵沒能清除干凈,除塵器轉(zhuǎn)入過濾狀態(tài),會使運(yùn)行阻力很快升高。對于鍋爐布袋除塵器， 清灰過程所用的時(shí)間(即脈沖閥噴吹的時(shí)間)為清灰時(shí)間，在0.05～0.5s范圍內(nèi)可調(diào)。兩次清灰間隔的時(shí)間為清灰周期，一般為0～30min。調(diào)整除塵器的清灰制度，適當(dāng)延長清灰時(shí)間，增加噴入濾袋內(nèi)的壓縮空氣量和誘導(dǎo)氣量；同時(shí)縮短清灰周期甚至采用連續(xù)清灰方式，可以使濾袋清灰更為徹底，有效降低運(yùn)行阻力。
當(dāng)鍋爐布袋除塵器處理高溫、高濕的氣體時(shí),如果運(yùn)行中氣體溫度低于露點(diǎn)，水汽會冷凝結(jié)露，使濾袋受潮，大量粉塵黏附在濾袋表面,堵塞濾袋的孔隙，并且噴吹壓縮空氣也無法清除，造成濾袋糊袋。產(chǎn)生糊袋的除塵器清灰功能失效，阻力過大，運(yùn)行狀況惡化。要防止脈沖袋式除塵器結(jié)露糊袋,是必須保持清除氣體溫度高于其露點(diǎn)25～35℃。將除塵器用于處理高溫、高濕氣體時(shí)，應(yīng)在入口處安裝溫度檢測報(bào)警裝置進(jìn)行監(jiān)控，并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進(jìn)行保溫。除塵系統(tǒng)停止運(yùn)行之前，必須把除塵器內(nèi)的濕氣體完全排出,換上干燥的空氣，防止結(jié)露，也是在生產(chǎn)設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,除塵風(fēng)機(jī)應(yīng)延長運(yùn)行一段時(shí)間后才停機(jī)。
鍋爐布袋除塵器通常在負(fù)壓狀態(tài)下工作，如果設(shè)備泄漏,會吸入大量外界空氣和雨水，使濾袋受潮板結(jié)，加大運(yùn)行阻力。因此要求除塵器嚴(yán)格密封，漏風(fēng)率小于3%。在設(shè)備安裝過程中，焊接質(zhì)量至關(guān)重要。所有焊接必須按照相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，焊接完成后采用煤油、熒光粉等進(jìn)行泄漏檢查,漏氣之處必須重新焊接。除塵器的檢查門必須采用橡膠條密封，并經(jīng)常檢查更換。仔細(xì)檢查各卸料器和法蘭，做好密封。減少除塵器漏氣量，可以有效保護(hù)濾袋避免糊袋發(fā)生，確保設(shè)備在較低阻力下平穩(wěn)運(yùn)行。
鍋爐袋式除塵器通常使用壓縮空氣來吹灰。壓縮空氣含有更多的油、水和雜質(zhì)。如果未經(jīng)凈化直接噴入濾袋，濾袋會被污染和弄濕，導(dǎo)致冷凝。如果集塵器正在處理高溫高濕氣體，一旦注入冷壓縮空氣，熱冷會相交如超過含濕量會在除塵布袋表層造成冷凝水,粘附很多煙塵后導(dǎo)致結(jié)塊。要想防止空氣壓縮的殘?jiān)斐珊Y(jié)塊，是務(wù)必制訂并推行工作制度,堅(jiān)持不懈每日開啟空壓機(jī)儲氣罐、源氣動三聯(lián)件、脈沖電磁閥分氣包的過濾閥清除水和油廢棄物。用脈沖閥分開煤氣袋之前設(shè)置冷凍干燥機(jī)和加熱器，使壓縮空氣進(jìn)一步脫水和升溫后，噴到過濾袋上可以除灰。
