運作摩擦阻力是鍋爐布袋除塵器的這項關鍵性能參數。每臺性能、運行優(yōu)良的布袋除塵器,不但除灰效率高,并且運作摩擦阻力應維持在1500Pa下列。假如加熱爐布袋式除塵器除灰時不可以將黏附在除塵布袋上的煙塵合理除去,煙塵在除塵布袋外表層慢慢沉積阻塞而糊袋,不但使除塵布袋非常容易損壞,并且使除塵設備的運作摩擦阻力提高,除塵器的運作負載增加,導致運作花費提升。

清灰時間短、清灰周期太長，濾袋上的粉塵沒能清除干凈,除塵器轉入過濾狀態(tài),會使運行阻力很快升高。對于鍋爐布袋除塵器， 清灰過程所用的時間(即脈沖閥噴吹的時間)為清灰時間，在0.05～0.5s范圍內可調。兩次清灰間隔的時間為清灰周期，一般為0～30min。調整除塵器的清灰制度，適當延長清灰時間，增加噴入濾袋內的壓縮空氣量和誘導氣量；同時縮短清灰周期甚至采用連續(xù)清灰方式，可以使濾袋清灰更為徹底，有效降低運行阻力。

當鍋爐布袋除塵器處理高溫、高濕的氣體時,如果運行中氣體溫度低于露點，水汽會冷凝結露，使濾袋受潮，大量粉塵黏附在濾袋表面,堵塞濾袋的孔隙，并且噴吹壓縮空氣也無法清除，造成濾袋糊袋。產生糊袋的除塵器清灰功能失效，阻力過大，運行狀況惡化。要防止脈沖袋式除塵器結露糊袋,是必須保持清除氣體溫度高于其露點25～35℃。將除塵器用于處理高溫、高濕氣體時，應在入口處安裝溫度檢測報警裝置進行監(jiān)控，并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進行保溫。除塵系統(tǒng)停止運行之前，必須把除塵器內的濕氣體完全排出,換上干燥的空氣，防止結露，也是在生產設備停止運轉后,除塵風機應延長運行一段時間后才停機。

鍋爐布袋除塵器通常在負壓狀態(tài)下工作，如果設備泄漏,會吸入大量外界空氣和雨水，使濾袋受潮板結，加大運行阻力。因此要求除塵器嚴格密封，漏風率小于3%。在設備安裝過程中，焊接質量至關重要。所有焊接必須按照相應規(guī)范、標準實施，焊接完成后采用煤油、熒光粉等進行泄漏檢查,漏氣之處必須重新焊接。除塵器的檢查門必須采用橡膠條密封，并經常檢查更換。仔細檢查各卸料器和法蘭，做好密封。減少除塵器漏氣量，可以有效保護濾袋避免糊袋發(fā)生，確保設備在較低阻力下平穩(wěn)運行。

鍋爐袋式除塵器通常使用壓縮空氣來吹灰。壓縮空氣含有更多的油、水和雜質。如果未經凈化直接噴入濾袋，濾袋會被污染和弄濕，導致冷凝。如果集塵器正在處理高溫高濕氣體，一旦注入冷壓縮空氣，熱冷會相交如超過含濕量會在除塵布袋表層造成冷凝水,粘附很多煙塵后導致結塊。要想防止空氣壓縮的殘渣造成糊袋結塊，是務必制訂并推行工作制度,堅持不懈每日開啟空壓機儲氣罐、源氣動三聯(lián)件、脈沖電磁閥分氣包的過濾閥清除水和油廢棄物。用脈沖閥分開煤氣袋之前設置冷凍干燥機和加熱器，使壓縮空氣進一步脫水和升溫后，噴到過濾袋上可以除灰。