隨著時代在不斷進步電機試驗平臺也緊跟時代腳步贏得整個市場,占據(jù)了一個良好的戰(zhàn)略位置, 我們在電機試驗平臺的生產(chǎn)上也要求 新工藝，新產(chǎn)品，新研發(fā)；新品質(zhì)，新型，都是需要創(chuàng)新與改變的, 科技的發(fā)展對電機的各項參數(shù)和性能的指標(biāo)越來越嚴(yán)苛。因為工業(yè)進步的今天也需要電機不斷的融入新的技術(shù)，以跟得上工業(yè)的要求。機作為工業(yè)機器以來，一直是機械的動力源泉，電機帶動了第二次工業(yè)革命的發(fā)展，推動了工業(yè)極大的進步。即使在科學(xué)技術(shù)燦爛的現(xiàn)代化工業(yè)時代，電機仍然沒有過時，它仍然是工業(yè)動力之一。那么,電機試驗平臺是憑借哪些優(yōu)勢從而贏得整個市場的呢­

電機試驗平臺作為電機測試的基礎(chǔ)底座平臺，可以在試驗時全面分析電機本身的震動和韌性，安全平穩(wěn)的性能，使得此平臺成為zuiyouxiu的測試平臺之一。作為電機質(zhì)量檢測和技術(shù)測試的新平臺，外觀美觀，功能強大，可以為電機作為重要的平臺支撐，可見電機平臺對于工業(yè)電機的重要性。

電機實驗平臺技術(shù)要求：

1、電機實驗工作臺工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。

2、電機試驗工作臺的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。

4、電機試驗工作臺應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220hb。

5、電機試驗工作臺工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度ra的允許值為5um。

6、電機試驗工作臺工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。

7、電機試驗工作臺工作面采用刮削工藝應(yīng)進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應(yīng)不大于5點。

電機試驗平臺圖紙設(shè)計要根據(jù)客戶需求進行設(shè)計，依據(jù)焊接平臺國家標(biāo)準(zhǔn)gb/t主要包括外形尺寸、承重大小、工作面t型槽尺寸、工作面精度等，外形尺寸越大，焊接平臺總體高度就越高，比如2000mm×4000mm的焊接平臺，t型槽開口36mm（使用m30的緊固螺栓），t型槽間距250mm，承重20噸以下；總高度可以設(shè)計300mm，工作面厚度100mm，加強筋板厚度30mm，加強筋板包含50mm×50mm翻沿在內(nèi)高度150mm-170mm；焊接平臺整體重量7.5-8噸。

電機試驗平臺的t型槽尺寸根據(jù)客戶需要來設(shè)計，需要焊接的工件又大、又重時，t型槽開口就越大，換句話說就是使用的用來固定工件螺栓就越大，反之越小，T型槽之間的間距也是根據(jù)客戶的需求情況來設(shè)計，T型槽的技術(shù)參數(shù)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)gb/t進行設(shè)計、加工。電機試驗平臺不管在北方還是在南方都很實用!電力測功機電機試驗平臺是目前我國較先進的加載測功設(shè)備的基礎(chǔ)工作臺。