，氫化丁腈橡膠乳化機，德國進口管線式乳化機，14000轉(zhuǎn)高轉(zhuǎn)速乳化機，耐高溫高速乳化機，高粘度物料管線式乳化機

高剪切乳化技術(shù)具有混合、粉碎、分散、乳化等功能，能有效解決各類物料的粉碎、乳化難題，取代了傳統(tǒng)的膠體磨設(shè)備。與傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝相比，具有能耗低、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量高、超細化四大優(yōu)勢。由于高剪切技術(shù)具有超強的粉碎、乳化功能，從而贏得了巨大的市場。

氫化丁腈橡膠（HNBR）是一種綜合性能非常優(yōu)異的特種橡膠，也是一種重要的戰(zhàn)略物資，具有優(yōu)異的耐油性，耐腐蝕，耐低溫、高溫℃），耐氧化、耐動態(tài)疲勞、耐臭氧，加工工藝優(yōu)良的新材料。主要應(yīng)用于汽車制造、油田開采、航空航天、軍工產(chǎn)品等領(lǐng)域。

在氫化丁腈橡膠技術(shù)研究中，丁腈橡膠（NBR）的催化劑技術(shù)是難點，HNBR 生產(chǎn)技術(shù)的優(yōu)勢主要就體現(xiàn)在其生產(chǎn)過程所用催化劑體系的先進性上。日本瑞翁使用的是鈀碳固載催化劑，德國朗盛使用的是銠系催化劑，由于貴金屬資源稀缺，價值昂貴，金屬銠和鈀的價格分別是釕的 10 倍和 5 倍，在催化劑的選擇上，不僅要有很好催化活性，使加氫反應(yīng)溫和進行，還需要減少催化劑用量，降低成本，使產(chǎn)品具有市場競爭力，因此在過去的 20 多年氫化丁腈橡膠合成制備技術(shù)難以突破。

隨著科學技術(shù)和工業(yè)的快速發(fā)展，現(xiàn)有市場上的丁腈橡膠在應(yīng)用到高溫、化學介質(zhì)腐蝕等較惡劣環(huán)境時，其性能已滿足不了要求。氫化丁腈橡膠(HNBR)是由丁腈橡膠進行特殊加氫處理而得到的一種高度飽和的彈性體。氫化丁腈橡膠具有良好耐油性能(對燃料油、潤滑油、芳香系溶劑耐抗性良好)；并且由于其高度飽和的結(jié)構(gòu)，使其具良好的耐熱性能，優(yōu)良的耐化學腐蝕性能(對氟利昂、酸、堿的具有良好的抗耐性)，優(yōu)異的耐臭氧性能，較高的抗壓縮yong久變形性能。氫化丁睛橡膠與傳統(tǒng)的丁睛橡膠相比，其分子結(jié)構(gòu)中含有少量或不含碳碳雙鍵，它不僅具有的耐油、耐磨、耐低溫等性能，而且還具有更優(yōu)異的耐熱氧老化、耐臭氧、耐化學介質(zhì)和良好的動態(tài)性能等，是目前zui具發(fā)展?jié)摿Φ南鹉z品種之一，在許多方面已取代了氟橡膠等其它特種橡膠，已廣泛地應(yīng)用于汽車、油田等工業(yè)領(lǐng)域。為了進一步發(fā)揮其優(yōu)勢，本發(fā)明旨在開發(fā)具有更好力學性能的氫化丁腈橡膠材料。

現(xiàn)在乳化機的應(yīng)用不僅僅局限于“乳化”，由于其獨特的剪切作用，對粉粒體在液體中的粉碎撞擊zui終細化到理想的粒徑，從而使固體質(zhì)充分摻混到液體中并形成相對穩(wěn)定的懸浮液，這種過程也就是“分散”，當然與乳化機劑一樣，添加了分散劑后，懸浮液的穩(wěn)定性就能得到增強，當某種固體物質(zhì)通過一定時間與液體的接觸能夠被液體徹底溶解，納米經(jīng)剪切撞擊而形成的小顆粒更快地被液體所溶解，因為其比表面積增大了好多倍了。

從設(shè)備角度分析，影響分散乳化效果的因素：

1、 乳化機的結(jié)構(gòu)，乳化機一般分為間歇式乳化機和管線式乳化機，管線式乳化機乳化機效果更好，物料可以充分分散乳化機，效率高，IKN高剪切乳化機采用管線式的乳化方式。

2、 乳化機的剪切速率，乳化機設(shè)備核心參數(shù)就是剪切速率，一般情況下，剪切速率越高，分散乳化機效果越好，當然也需要根據(jù)具體物料工藝來定，IKN乳化機通過皮帶加速，轉(zhuǎn)速高達9000rpm .是國內(nèi)乳化機機轉(zhuǎn)速的3倍，zui高轉(zhuǎn)速可達21000rpm。

3、 處理時間，物料在腔體里面停留時間越長，相對應(yīng)的分散乳化機效果越好，處理次數(shù)越多，一般來說分散乳化效果越好，IKN乳化機結(jié)構(gòu)設(shè)計采用立式分體結(jié)構(gòu)，運行時間短。

4、 乳化機頭的精密度，傳統(tǒng)乳化機采用單層乳化頭，加工粗糙，而IKN納米均質(zhì)乳化機采用三級乳化頭，間隙更小，精密程度跟高，乳化效果也會更好。

乳化機的工作過程：

1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。

2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。

3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，zui高可至40m/s，（線速度每提高5米，分散乳化時間相對縮短了20-30分鐘）并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時通過定子槽射出。乳化機就是通過與發(fā)動機連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到乳化機。在實驗或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。