垃圾滲濾液的處理工藝，特別涉及一種滲濾液回噴處理的工藝。發(fā)明目的是：提供一種可靠且高效的垃圾滲濾液處理方法，即將垃圾滲濾液回噴進(jìn)行焚燒處理�？杀苊饫�圾滲濾液對(duì)環(huán)境造成污染，徹底解決其污染問題。為達(dá)目的：一種滲濾液回噴處理工藝，滲濾液的處理工藝包括以下工序：滲濾液的收集工序、滲濾液的過濾工序、滲濾液的噴射工序。滲濾液回噴焚燒處理技術(shù)工藝簡(jiǎn)潔，操作方便�？沙浞址纸馓幚砝�圾滲濾原液，或同時(shí)處理其他處理方式產(chǎn)生的濃縮液，避免產(chǎn)生二次污染;相比其它處理方式，其建造、運(yùn)營(yíng)、維護(hù)成本低，占地面積小，自動(dòng)控制程度高，操作方便。 1.一種滲濾液回噴處理工藝，其特征在于：滲濾液回噴處理工藝包 括以下工序： 　　(1)滲濾液的收集工序，將滲濾液收集在垃圾坑滲濾液收集池中， 即得到滲濾液原液; 　　(2)滲濾液的過濾工序，將垃圾坑滲濾液收集池中滲濾液原液用輸 送泵泵送通過過濾器，將滲濾液進(jìn)行過濾處理，得到滲濾液清液， 并將滲濾液清液收集在滲濾液清液池中; 　　(3)滲濾液的噴射工序，將滲濾液清液池中的滲濾液清液用噴射泵 泵送至流量調(diào)節(jié)裝置，經(jīng)過對(duì)流量的均勻調(diào)節(jié)、分配后到達(dá)噴射器， 通過壓縮空氣霧化處理后將滲濾液清液均勻噴射到垃圾焚燒爐內(nèi)進(jìn) 行燃燒蒸發(fā)，滲濾液的回噴點(diǎn)布置于焚燒爐出口側(cè)墻兩側(cè)，基本與二 次風(fēng)口平行，每側(cè)布置兩個(gè)噴射器，回噴時(shí)滲濾液清液與壓縮空氣混 合以扇形覆蓋整個(gè)焚燒爐膛出口煙道，噴入后與高溫?zé)煔獬浞纸Y(jié)合， 降低了煙氣溫度，系統(tǒng)檢測(cè)煙氣中氯離子含量，根據(jù)檢測(cè)到的氯離子 的濃度，對(duì)滲濾液噴射量進(jìn)行串級(jí)調(diào)節(jié)控制。 　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滲濾液回噴處理工藝，其特征在于：所述 的噴射器是霧化噴射器，并且采用雙流體噴射器。 　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滲濾液回噴處理工藝，其特征在于：所述 的流量調(diào)節(jié)裝置控制噴射器工作，是由調(diào)節(jié)系統(tǒng)、儀表檢測(cè)系統(tǒng)、及 管道系統(tǒng)組成。 　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滲濾液回噴處理工藝，其特征在于：所述 的過濾處理采用的是全自動(dòng)自清洗過濾，并且由檢測(cè)系統(tǒng)控制。 　　5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滲濾液回噴處理工藝，其特征在于：所述 的全自動(dòng)自清洗過濾的過濾精度可達(dá)到120目以上。 　　6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滲濾液回噴處理工藝，其特征在于：所述 的檢測(cè)系統(tǒng)采用的是壓差/時(shí)間的同時(shí)控制或分別控制。 　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滲濾液回噴處理工藝，其特征在于：所述 的垃圾焚燒爐的爐內(nèi)煙氣溫度控制在950℃左右。