一、設備概述

將原有的臥式拉伸試驗機，增加高低溫試驗箱，使該設備可控制溫度、負荷。實現懸式絕緣子的熱機試驗。

該設備滿足絕緣子熱機的相關試驗標準。

二、試驗過程

熱機械性能試驗(型式試驗)

1 試驗程序   絕緣子元件應承受四個24h 冷卻和加熱循環(huán)，并同時施加拉伸負荷，該負荷的大小保持在所規(guī)定機電或機械破壞負荷的60%-65%之間。每個24h循環(huán)中，首先應進行將其冷卻到一30℃士5C，然后進行將其加熱到+40℃士50C。應控制冷卻和加熱循環(huán)的溫度偏差，以保證記錄的冷卻和加熱溫度之間的zui小溫差為70 K。

　　在溫度循環(huán)中高溫度和zui低溫度至少均應連續(xù)保持4 h.溫度變化的速度實際上并不重要，它取決于試驗裝置。所有溫度應在其中一個絕緣子的金屬附件上或附近測量。

　　開 始 第 一次冷熱循環(huán)之前，應在室溫下在絕緣子上施加拉伸負荷。在每次加熱期終結時，完全卸除該拉伸負荷，并再重新施加，但zui后一次熱循環(huán)除外。在第四次24 h循環(huán)之后，將其冷卻到室溫，除去拉伸負荷。

三、設備功能

1、試驗功能：拉力試驗模塊可做復合絕緣子額定機械負荷、機械破壞負荷試驗等絕緣子相關拉力試驗。同時，設置熱機試驗模塊，以便做溫度循環(huán)標準周期為4次24小時循環(huán)（共96小時）的熱機試驗。拉力試驗模塊與熱機試驗模塊可獨立運行，運行時不應對另一模塊產生明顯影響。

2、環(huán)境箱形式：

環(huán)境箱采用分體式設計，有兩部分組成。實驗部分安裝在原臥拉之內，控制和動力部分采用獨立式設計，在臥拉之外。兩者之間通過通風管道連接。

優(yōu)點：臥拉之內的部分，可以搬離，不影響臥拉的其他試驗。

3、設備類型：改造原有拉力試驗模塊，配合熱機試驗模塊，臥式布置，控制方式采用電液伺服技術，即用伺服閥控制加載方式加載。

四、主要技術指標

序號

項 目 名 稱

參 數

1.    

冷熱循環(huán)試驗箱溫度范圍

零下35℃-高溫50℃

2.    

試驗箱結構形式

分體式結構，與臥拉組合部分可拆卸搬移

3.    

組合形式

外部加熱和制冷，通過管路輸送熱氣和涼氣。

4.    

夾具形式

使用原臥拉的夾具，不再增加。

5.    

連接孔洞

采用圓形或U型孔洞形式，使夾具部分能通過，并與絕緣子連接。

6.    

環(huán)境箱外部尺寸

長度1500mm,寬度680mm，高度600mm

7.    

試驗箱內部寬度

zui大寬度450mm

8.    

可檢測絕緣子zui大長度

1000mm

9.    

冷熱循環(huán)試驗箱控溫精度

±2℃

10.  

濕度偏差

±2%R.H

11.  

溫度波動度

±0.5℃

12.  

溫度均勻度

≤±2.0℃

13.  

冷熱循環(huán)試驗箱控溫方式

壓縮機制冷和加熱管制熱

14.  

電源及功率

15KW\(AC 380V）三相五線制

15.  

環(huán)境箱重量(kg)

≈900

五、主要配置

序

名稱

數量

備注說明

1.    

冷熱循環(huán)試驗箱

1臺

與臥拉組合

2.    

環(huán)境箱控制部分

1臺

獨立箱體

3.    

控制器

1套

液晶控制器

4.    

技術文件（使用說明書、合格證、裝箱單、服務單）

1套