1.35、滲濾液回噴后,過熱器管壁的積灰量增加 滲濾液回噴后煙氣濕度增加,細小的飛灰顆粒凝聚成核,在引風機 的作用下進入煙道,通過過熱器管壁時,容易附著在過熱器管壁 外,積灰過多,導致過熱器的傳熱效果變差。 投入滲濾回噴系統(tǒng)后,適當?shù)卦黾渝仩t過熱器的吹灰次數(shù),減少 過熱器的積灰量,可以有效保護鍋爐的壽命和運行周期 1.3.6、滲濾液回噴后,物資消耗增加 滲濾液屬于高濃度污水,成分復雜,污染物濃度高、成分變化 不穩(wěn)定,含鹽量高,可生化性差,會產生高濃度的氨氮,根據(jù)近兩 年滲濾回噴入爐后為保證煙氣達標排放,物資消耗明顯增加,氫氧 化鈣增加約3個百分點,氨水增加約15個百分點,活性碳相應增 加,乙炔增加相應一倍。 造進放回要空氣四合か的空氣量大和(00h 左右,如果要維持系統(tǒng)壓縮空氣正常,需要多運行一臺空壓機,根 據(jù)實際計算采用滲濾液回噴造成的廠用電率要比不噴時增加大概0 30.4個百分點,廠用電增加明顯。 二、滲濾液回噴對焚燒爐經濟性影響分析 2.1滲濾液回噴的熱損失 滲濾液向爐腔回噴造成的熱損失主要為滲濾液蒸發(fā)為水蒸汽 所吸收的熱量,因此將垃圾焚燒至煙氣進入煙氣凈化系統(tǒng)作為一個密 閉系統(tǒng),回噴的滲濾液為進料,水蒸氣作為出料,所造成的熱損失: