：材料試驗機橡膠檢測儀器是多拉力機可以在受控的速度下對橡膠樣條進行伸展、彎曲、壓縮或穿刺，直至它們斷裂。它們是在橡膠配混廠家實驗室中最為常見的儀器。這些廠家在混料開發(fā)過程中利用電子拉力機，以確定材料對于某一工藝和終端用途的適合性。                                                                                            

為了誘發(fā)橡膠的應變，電子拉力機在樣板上施加了力。拉伸、彎曲、壓縮或剪切方面的特殊測試按照樣板中誘發(fā)應變的方向和施力的速度而被分類。由標準的機電式電子拉力機來完成基礎測試。它們通常要在0.1mm min至500mm min的速度范圍中加載，不同的材料要求不同的測試速度。破裂成長和疲勞等動態(tài)和循環(huán)測試一般是在很長的時段內(nèi)，需要在載荷較低的伺服油壓電子拉力機之上完成的。
早期的拉力機,拉力試驗機都有指針和圖表記錄器�，F(xiàn)在它們已經(jīng)完全被數(shù)控器和電腦軟件所代替。新型控制器可以自動測試，并顯示出相應數(shù)據(jù)，甚至測試進行中可以即時顯示應力應變曲線。減輕了實驗員計算的工作量。
橡膠檢測儀器：橡膠拉力機針對橡膠的測試至今最普通的是拉伸強度與模量、彎曲強度與模量。對于ASTMD638和ISO527規(guī)定的拉伸測試，試樣的兩端被夾住。一個夾具固定，另一個在橫梁中，從固定夾具處移開，拉住試樣，直至其斷裂，隨后橫梁會自動停下來。
把試樣放在測試機固定底座上的兩個支撐上，進行彎曲測試（ASTMD790、D6272和ISO178）。為了這個測試，橫梁的運動方向與拉伸測試的相反，推著而不是拖著試樣的非有支撐的中央，直至其彎曲并有可能斷裂。在國內(nèi)，因為很多橡膠在這個測試中不會斷裂，按標準測試方法需要計算撓度達到厚度1.5倍時的彎曲應力，最常用的是對4mm厚的試樣彎曲撓度6mm。
試樣如何保持在儀器底部是重要的，因為不同類型的測試需要不同的夾具。更換夾具不但很難保持位置的一致性（這經(jīng)常影響測試結(jié)果），而且也容易碰壞嬌貴的部分—傳感器，對實驗員力氣也是考驗，很多女性難以完成這項工作。而且夾具的價錢有幾百元的，也有油壓操作的夾具貴至上千元。所以，盡量少換夾具。有的電子拉力機如材料試驗機，三點式彎曲夾具和拉伸夾具設計在一起，就減少了更換夾具的過程