1. 可在無(wú)油狀態(tài)下使用；
2. 可在高負(fù)荷 低速狀態(tài)發(fā)揮優(yōu)異的耐摩擦性能；
3. 適于往復(fù) 搖動(dòng)及頻繁起停等油膜難以形成的場(chǎng)合使用，具有優(yōu)異的耐磨性能；
4. 耐藥品性 耐腐蝕性好；
5. 備有各種標(biāo)準(zhǔn)尺寸，支持非標(biāo)定做。JDB鑲嵌石墨固體潤(rùn)滑軸承是在軸承基體金屬摩擦面上開出排列有序大小適當(dāng)?shù)目籽ǎ⑶度刖哂歇?dú)特自潤(rùn)滑性能的成型固體潤(rùn)滑劑
(固體潤(rùn)滑劑面積一般為摩擦面積的制成自潤(rùn)滑軸承。該軸承綜合了金屬和具有特殊配方的潤(rùn)滑材料的各自優(yōu)點(diǎn)。突
破了一般軸承依靠油的界限性。
JDB鑲嵌石墨固體潤(rùn)滑油軸承別適用于無(wú)油、高溫、高負(fù)載、低速度．防污、防蝕、防輻射。以及在水中或真空溶液浸潤(rùn)而根本無(wú)法形成潤(rùn)滑油膜的特殊工況條件下使用。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金軋鋼設(shè)備、礦山機(jī)械、船舶工業(yè)、船舶航海、水輪機(jī)、氣輪機(jī)、灌裝設(shè)備、儀器儀表、紡織機(jī)械，并在其他工農(nóng)業(yè)機(jī)械中有著廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域，并得到越來(lái)越多的使用。
固體自潤(rùn)滑軸承的基體根據(jù)軸承自身的工況條件而定。常用的材料有高力黃銅、錫青銅、鑄件等多種合金。嵌入的固體自潤(rùn)滑材料主要以天然黑鉛、人工石墨、MoS2以及以PTFE為基體的兩大品種。根據(jù)軸承自身工況條件．通過(guò)不同金屬基體和嵌入固體自潤(rùn)滑嗣的組合．可保證產(chǎn)品能滿足各種溫度、負(fù)荷、運(yùn)動(dòng)和介質(zhì)等工況條件的特殊需要，并保證穩(wěn)定可靠地工作。
固體潤(rùn)滑軸承的優(yōu)點(diǎn)
設(shè)計(jì)靈活、簡(jiǎn)單、方便，使用范圍廣；
供油系統(tǒng)在機(jī)械設(shè)計(jì)上是一件費(fèi)工。費(fèi)時(shí)的裝置．使用固體潤(rùn)滑軸承在設(shè)計(jì)時(shí)不需要要考慮加油裝置。節(jié)約了加油裝置設(shè)備．同時(shí)可以針對(duì)各種特殊場(chǎng)合．把固體潤(rùn)滑軸承設(shè)計(jì)成各種形狀．以滿足各種特殊場(chǎng)合需要，使用固體潤(rùn)滑軸承．可以大幅度減少機(jī)械檢修．油料等費(fèi)用．
無(wú)油可以使用
由于固體潤(rùn)滑劑的線膨脹系斂大于金屬基體．因此當(dāng)固體潤(rùn)滑軸承開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)．潤(rùn)滑膜會(huì)轉(zhuǎn)移到對(duì)磨件上而實(shí)現(xiàn)自潤(rùn)滑．所以固體潤(rùn)滑軸承可以使用在難以加油以及不能加油、油脂的地方．即使在高負(fù)載的情況下．也能起到良好的潤(rùn)滑作用
使用成本低
傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)．在一定操作時(shí)間內(nèi)．要經(jīng)常加油保養(yǎng)，檢杏油表、供油裝置是否暢通，因定期加油導(dǎo)致機(jī)體本身以及周遍環(huán)境污染，造成難護(hù)保養(yǎng)成本的增加，實(shí)現(xiàn)自潤(rùn)滑后，不但可以實(shí)現(xiàn)環(huán)境整潔，而且大大降低了使用潤(rùn)滑油的成本。
高承載、低轉(zhuǎn)速情況下，仍可發(fā)揮優(yōu)越性能
固體潤(rùn)滑軸承是用離心鑄造的高強(qiáng)度黃銅做基體，起劉承載負(fù)荷的作用，用肯有良好自潤(rùn)滑性能的特殊配方的石墨作潤(rùn)滑劑，起到自潤(rùn)作用，因此它綜合了他們的各自優(yōu)點(diǎn)、即使在高承載，低轉(zhuǎn)速情況下．仍可發(fā)揮優(yōu)越性能。
往復(fù)運(yùn)動(dòng)、搖擺運(yùn)動(dòng)、起動(dòng)停止頻繁等油膜形成困難的場(chǎng)所，仍可發(fā)揮優(yōu)越的耐磨性
固體潤(rùn)滑軸承潤(rùn)滑劑的排列原則是保證對(duì)磨件的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中各個(gè)部位都有潤(rùn)滑劑作用。因此排列潤(rùn)滑嗣時(shí)必須根據(jù)對(duì)磨件的運(yùn)動(dòng)方向來(lái)確定潤(rùn)滑劑的排布位置。
