外形尺寸：根據(jù)日污水處理量大小制定大、中、小型不同規(guī)格設(shè)備
應(yīng)用范圍：
汽配廠、汽車制造廠、冷軋乳化液廢水、油墨廢水、金屬清洗液、石油化工生產(chǎn)廢水、造紙廢水、船舶碼頭油污廢水、機(jī)械加工廠、金屬清洗液、涂裝電鍍、化工廢水、染料、制革、造紙、油田、餐廳等等
二、設(shè)備原理：
乳化油廢水是機(jī)械加工業(yè)和金屬表面處理業(yè)等排放的一種較難處理的含油廢水，排放量雖少，但乳化液油滴粒徑極微小，有呈現(xiàn)水包油或油包水現(xiàn)象;乳化油廢水油脂在水中處于漂浮油狀態(tài)、擴(kuò)散油狀態(tài)、懸浮油乳化狀態(tài)、溶解油四種狀態(tài)等，其中漂浮油、擴(kuò)散油可用隔油氣浮裝置去除，懸浮油油通過表面活性劑或機(jī)械作用分散乳化在水中分散穩(wěn)定均勻，處理難度大，屬于高難度工業(yè)廢水；
根據(jù)該廢水高難度特殊復(fù)雜性質(zhì)，采用普通常規(guī)的處理方法難以得到理想處理效果（去除率低或堵塞管道等現(xiàn)象）及當(dāng)?shù)丨h(huán)保排放要求，我司建議處理工藝采用“超聲破乳-電芬頓裝置+沉淀過濾罐+特種超濾納濾膜(US-UF/DZNF-0.2)”等組合法，廢水處理后完全可以達(dá)標(biāo)排放。 如直接排放勢必對周邊生態(tài)系統(tǒng)、植物、土壤、水體（污染水體形成油膜）等造成嚴(yán)重污染。
該系統(tǒng)有別于傳統(tǒng)膜過濾系統(tǒng)，系統(tǒng)透過超聲波振動使廢水中的乳化油產(chǎn)生共震，打破乳化平衡，積聚為大油珠，在微氣泡作用下浮出水面，再用刮油機(jī)刮到集油井濃縮后流入廢油桶內(nèi)收集，定期委外處理銷售。廢水經(jīng)砂濾池（或CMBR微濾膜生物反應(yīng)池）過濾后入清水池經(jīng)臭氧消毒后達(dá)標(biāo)排放。CMBR微濾膜生物反應(yīng)池配套有超聲波震動清洗裝置可在線解決膜堵塞難題延長膜2-3倍壽命，超聲波在膜表面產(chǎn)生空化脈沖及強(qiáng)剪力，從而大大減少淤塞，保證膜通量，并能減低整體營運(yùn)成本，穩(wěn)定產(chǎn)水和長期達(dá)標(biāo)排放。
設(shè)備配有觸摸屏、PLC微電腦電控操作，可手動/自動操作，可自主設(shè)定各電氣的起停時(shí)間。
三、性能特點(diǎn)、優(yōu)勢
1、操作簡單，只需1個(gè)人兼職可操作機(jī)器。
2、非常環(huán)保，本機(jī)是全封閉的，不會有任何對人體、環(huán)境有害的氣體出來，乳化油的膠質(zhì)，碳黑等全都脫水變成濃縮油或油泥，可做回收油提煉用或作燃料用。
3、處理對象廣泛：各種含水的廢乳化油，廢切削油，動植物油，洗發(fā)水，乳液廢水都可處理。
4、高回收率水回收利用，0.5~2.5%的濃縮油回收利用或0.5-1%的油泥送焚燒爐發(fā)電處置。
5、超聲波電芬頓破乳、微氣泡氣浮、震動膜過濾系統(tǒng)是物理作用，對油質(zhì)沒影響，是目前世界上廢油回收處理的先進(jìn)工藝，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
工藝說明：
乳化油廢水中含有大小顆粒固形物砂石、灰塵、離子、金屬顆粒物和五種污油（懸浮油、漂浮油、乳化油、溶解油、油泥）等；廢水先經(jīng)過本機(jī)震動篩過濾大小顆粒砂石、灰塵、金屬顆粒物及油泥, 廢水中懸浮油、漂浮油在調(diào)節(jié)池停留一段時(shí)間后, 懸浮油、漂浮油因密度低于廢水比重而浮出水面分層, 調(diào)節(jié)池內(nèi)的懸浮油、漂浮油分別被浮油收集器、聚結(jié)油水分離裝置、隔油器預(yù)處理裝置高效回收懸浮油、漂浮油，再通過超聲波振動破乳和電芬頓聚機(jī)使廢水中離子被氫氧化鐵膠體吸附沉淀去除，乳化油積聚為大油珠，在微氣泡作用下浮出水面，再用刮油機(jī)刮到集油井濃縮后流入廢油桶內(nèi)收集，定期委外處理銷售廢濃縮油。除油廢水中的溶解油和COD\BOD再經(jīng)厭氧池、好氧池、CMBR微濾膜生物反應(yīng)池的生物膜吸附降解為CO2和水及0.1UM微濾陶瓷膜/NF過濾后泵入清水池后達(dá)標(biāo)排放或回用于洗車、沖洗道路、澆灌、景觀養(yǎng)魚等。
