碳鋼異徑管(俗稱“碳鋼大小頭”)，異徑管的一種，材質(zhì)為碳鋼。異徑管按材質(zhì)分類為：不銹鋼異徑管、合金鋼異徑管 ，碳鋼異徑管。連接方式：卡箍(快裝)式，焊接式，螺紋(活接)式。按著是否等徑又分為同心異徑管和偏心異徑管制作工藝：將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過(guò)沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運(yùn)動(dòng)并收縮成形。根據(jù)異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。

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異徑管（大小頭）管件其管件材質(zhì)的特點(diǎn)為 這類鋼是一種低碳結(jié)構(gòu)用鋼，承德大小頭廠沖壓成形技術(shù)，用范圍由于大小頭具有良好的綜合性能，所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、衛(wèi)生、水暖、消防、電力、航天、造船等基礎(chǔ)工程。技術(shù)要求要求控制曲率半徑。比如半徑長(zhǎng)度為1.5D，那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內(nèi)。由于這些管件大多數(shù)用于焊接，為了提高焊接質(zhì)量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán)，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定，幾何尺寸上比管件多了很多項(xiàng)。大小頭表面質(zhì)量和機(jī)械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，和被連接的管子的鋼的材質(zhì)是要相同的。沖壓成形沖壓成形大小頭是zUi早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無(wú)縫大小頭的成形工藝，在常用規(guī)格的大小頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代。合金異徑管元素含量較少，一般在3%以下，其特點(diǎn)是強(qiáng)度顯著高于相同碳量的碳素鋼，具有較好的韌性和塑性以及良好的焊接性和耐腐蝕性等。西鄉(xiāng)廠家：大口徑碳鋼大小頭無(wú)縫碳鋼大口徑大小頭廠家龍頭企業(yè)——滄州龍管管道有限公司座落于中國(guó)zui大的管道裝備制造業(yè)基地--（河北省滄州市鹽山縣）鹽山宣南工業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)。京滬鐵路、京滬高速、石黃高速、津汕高速國(guó)道分布于周或穿與境內(nèi)，地理位置得天獨(dú)厚，交通運(yùn)輸極為方便；公司配備專業(yè)的高級(jí)技工 、技師、生產(chǎn)和產(chǎn)品檢驗(yàn)人員；本公司以管理促效益，以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展，以誠(chéng)信樹(shù)品牌，以銷售增活力，將市場(chǎng)機(jī)制引入企業(yè)銷售、供應(yīng)、生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)，建立適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)和外向型發(fā)展的運(yùn)動(dòng)機(jī)制，通過(guò)創(chuàng)名牌，出優(yōu)品，高優(yōu)服，強(qiáng)信用塑造良好的社會(huì)形象。"行遠(yuǎn)必自邇、追求無(wú)止境"，河北艾力特有限公司將一如既往的奮進(jìn)不息，為打造中國(guó)管材的產(chǎn)業(yè)豐碑永遠(yuǎn)向前。歡迎四方來(lái)客光臨指導(dǎo)，竭誠(chéng)為您服務(wù)。

衛(wèi)生級(jí)管件生產(chǎn)的工藝流程。以彎頭為倒，若做長(zhǎng)半徑彎頭，如用天管公司的管，要先選定規(guī)格，提出管料。擴(kuò)徑率，通過(guò)理論計(jì)算，一般擴(kuò)徑率在33%-35%之間，倒推回去。短半徑219mm的一般的擴(kuò)徑率為50%。選好原料后。按彎頭規(guī)格下料，再考慮曲率半徑, 比如：90°的彎頭，通過(guò)其曲率可以算出下多長(zhǎng)料可加工出90°的彎頭。通過(guò)理論計(jì)算可算出，然后以該長(zhǎng)度為定尺進(jìn)行切斷。zui后把料進(jìn)行熱推制。推制機(jī)大家可能都看過(guò)，實(shí)際很簡(jiǎn)單。它是一個(gè)牛角狀芯頭或芯棒。芯棒由細(xì)變粗，推制過(guò)程是一個(gè)擴(kuò)徑帶彎曲的過(guò)程。后邊有支撐，把下料管段穿入芯棒。后邊有一牌坊架將芯棒固定。中間有一小車，小車有的通過(guò)液壓傳動(dòng)，有的通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)即絲杠傳動(dòng)，然后往前推小車。小車推著管子順著芯棒往前走，芯棒外有一個(gè)感應(yīng)圈，把管子加熱。加熱好，然后小車把管子推下，就加工好一個(gè)。推好后，彎頭要就此熱狀態(tài)下進(jìn)行整形。因?yàn)橛械膹濐^處理不當(dāng)后，就會(huì)扭曲，這是不允許的。另外，推頭后一般都是前端外徑大。要通過(guò)整形模進(jìn)行整形。整形模實(shí)際上是一個(gè)壓力機(jī)，要有一套模具。兩個(gè)半圓弧，上下各一個(gè)。整形后的外徑就達(dá)到了成品的尺寸要求了。壁厚就以來(lái)料的壁厚進(jìn)行控制。彎頭和管子的壁厚公差都是相同的，均為±12.5%。在推制過(guò)程中，正常情況下壁厚不應(yīng)當(dāng)發(fā)生變化，但如果因?yàn)楣ぞ咴�因，有的地方�?huì)發(fā)生減壁現(xiàn)象。所以一般提料時(shí)，壁厚要加一些余量。如：彎頭是8.18mm的壁厚。一般都提8.5mm左右的管子，防止在推制時(shí)由于局部減厚而超差。整好形后，彎頭的外徑、壁厚尺寸都達(dá)到了要求。下面就進(jìn)行精整工序。經(jīng)過(guò)噴丸處理，把彎頭內(nèi)外表面的氧化鐵皮去除。把兩端進(jìn)行坡口處理以便于焊接。再經(jīng)過(guò)檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后。就可以出廠了。以上是24″以下以無(wú)縫鋼管作為原料的彎頭生產(chǎn)方法，超過(guò)24″以后即600mm以上的。zui大彎頭在2.032米~2.80米之間。是用鋼板做的。把鋼板按要求裁成料后。像UOE成型，也是通過(guò)沖模沖壓沖成圓形。有兩半然后再拼合、焊接。由于焊縫的存在，所以要進(jìn)行無(wú)損探傷。由于有焊接應(yīng)力的存在，所以還要進(jìn)行熱處理。焊接彎頭多了兩道工序：一是探傷。一是熱處理。其他程序相同。