公司位于中國管道裝備制造業(yè)基地-河北省鹽山縣，前身是成立于1997年的大東特種管件廠，十幾年來一直為本地相關(guān)企業(yè)和外地經(jīng)銷商代工雙金屬、陶瓷貼片、碳化硅耐磨彎頭，高溫高壓耐磨彎管，鋼襯PE/PO/PP防腐管道管件，紊流雙套管，落煤管，球形彎頭等特種管道管件產(chǎn)品，其中送粉管道耐磨彎頭、石油煉化高壓耐磨管等數(shù)款產(chǎn)品出口到海外。

    雙金屬耐磨管道生產(chǎn)廠家沖壓彎頭材料需要一些特殊的原料生產(chǎn)，材料必須進(jìn)行嚴(yán)格的選擇和控制，選擇合適的原材料、沖壓彎頭的生產(chǎn)沒有質(zhì)量保證。)的塑性變形達(dá)到密封效果，連接管道，管道和管道連接部分，法蘭制造商已經(jīng)穿孔，雙頭螺栓緊甚至使兩法蘭制造商。一般說來，這類的設(shè)備在生產(chǎn)的時候都是有嚴(yán)格的尺寸標(biāo)準(zhǔn)的，如果不能夠達(dá)到規(guī)定的尺寸指定范圍的話，堅決廢棄。鈦型電極很容易焊接，焊縫平坦的和美麗的。屬于半精鑄技術(shù)，和砂型鑄造相比大大提高了表面精度，而且不會出現(xiàn)沖砂夾砂現(xiàn)象，由于采取了真空澆注，也不會出現(xiàn)氣孔等缺陷。由于該工藝制模尺寸精度高，從而鑄造出的復(fù)合耐磨彎頭的復(fù)合耐磨層厚度均勻一致，避免了一般鑄造方法由于脫模、修型等工藝而產(chǎn)生的產(chǎn)品壁厚不均勻的現(xiàn)象，而且其組織均勻、性能穩(wěn)定。同時該工藝可以對任何大小直徑的直管和異形管進(jìn)行復(fù)合，對彎管、三通、四通、錐形管、變徑管、非等壁厚管、偏心管都可做到整體復(fù)合，減少了運(yùn)行阻力，降低了物料輸送中的運(yùn)行成本�；鹆Πl(fā)電廠煤粉輸送系統(tǒng)�；鹆Πl(fā)電廠石子煤系統(tǒng)。其它粉粒氣力輸送系統(tǒng)。火力輸渣系統(tǒng)及粒徑較大的漿體輸送。.耐磨性能好，充分發(fā)揮了高鉻鑄（KMTBCr20Mo3CuRe)的耐磨性能。

  雙金屬耐磨三通內(nèi)襯超強(qiáng)耐磨合金材料，通過離心澆鑄，形成牢固的冶金結(jié)合體。彎管采用真空消失模澆鑄工藝。雙金屬耐磨彎頭既有優(yōu)異的耐磨性、耐高溫性和耐沖擊性能，又具有很好的韌性，抗機(jī)械熱沖擊性能優(yōu)良，可悍性能好，易安裝。特別適用較大顆粒物料的磨損沖擊，如冶金水渣系統(tǒng)、廢井充填、礦山干物料輸送等。該產(chǎn)品與其它耐磨管相比，使用壽命長，投資成本經(jīng)濟(jì)。雙金屬耐磨彎頭，即外層為碳鋼彎頭、內(nèi)壁襯KMTBCr28高鉻鑄鐵耐磨層，采取消失模負(fù)壓澆注成型，具有高耐磨的特性，是目前主流的工業(yè)耐磨型式。超硬度耐磨合金的硬度HRC≥56，具備很好的耐磨性能和熱穩(wěn)定性。