一、執(zhí)行標準 按照設備設計制造應符合GB/T真空技術(shù)航天器用真空熱環(huán)境模擬試驗設備 通用技術(shù)條件》、QJ航天器空間環(huán)境模擬試驗設備真空容器規(guī)范》、QJ航天器空間熱環(huán)境試驗設備技術(shù)要求》對熱真空試驗箱各項指標進行驗收。終驗收所需檢具、工具由乙方免費提供，未盡事項按國家標準GJB-150《軍用設備環(huán)境試驗方法》驗收。引用文件和參考資料 熱真空試驗設備（機械制冷）技術(shù)要求 《衛(wèi)星環(huán)境工程和模擬試驗（上）》宇航出版社 《真空設計手冊》。

二、設備的用途及特點 該設備主要用于月球表面的高真空狀態(tài)下的高低溫試驗、低氣壓放電試驗，也可作為其他小部件在軌的模擬試驗設備。 此技術(shù)方案是根據(jù)**中心熱真空試驗設備（機械制冷）技術(shù)要求而編寫的。此技術(shù)方案是設計制造該設備的依據(jù)之一。此套設備包括五個方面：熱真空模擬容器、真空保障系統(tǒng)、高低溫保障系統(tǒng)、熱真空狀態(tài)控制與顯示系統(tǒng)、輔助配套系統(tǒng)。根據(jù)此技術(shù)方案研制出的設備能夠真實地模擬真空空間的冷熱環(huán)境，并能對空間的真空度及溫度進行有效的控制、監(jiān)測和記錄。設備有以下的一些特點。 整套設備真空系統(tǒng)采用低溫泵為主泵，螺桿干泵做前級和預抽泵，可以獲得無油試驗要求的工作真空度；溫度控制方面采用機械制冷獲得低溫背景，通過先進的智能PID溫控儀來控制加熱籠的加熱電流，從而準確控制溫度；低溫的獲得采用了獨特的機械制冷技術(shù)，省去了使用液氮制冷時帶來的耗費�？刂葡到y(tǒng)方面采用工控機和PLC聯(lián)合控制，工控機顯示界面清晰易懂，PLC控制準確可靠，故障診斷簡單。另外還可以根據(jù)用戶的工藝要求，制作不同的溫度曲線配方，存儲在工控機中，在試驗中供用戶選擇調(diào)用，用戶進行試驗操作時易于掌握�？傊�，該設備真空度高、溫度易于控制且均勻性好、長期運轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠、并可連續(xù)工作30天以上、操作使用簡單方便。該設備具有一定的專用性和通用性，是空間環(huán)境模擬試驗必不可少的設備。

三、設備系統(tǒng)主要技術(shù)指標（摘錄） （1）熱沉內(nèi)尺寸：φ1000×1000mm（直段） （2）真空箱內(nèi)支架：承載：≥60kg，平臺可滑動，平臺尺寸長×寬為950mm×700mm； （3）真空室內(nèi)尺寸：φ1100×1100mm（直段） （4）極限空載真空度：≤5×10-5Pa， （5）空載真空度：＜ 1×10-4Pa（室溫）（開插板閥4小時內(nèi)到達） （6）帶載真空度   ≤5×10-4Pa， （7）抽真空速率：艙內(nèi)常溫環(huán)境下，從常壓到20pa不小于10min, 從常壓到5×10-4Pa，含負載≤150min （8）試驗溫度范圍：－70℃～+150℃（機械制冷+紅外熱籠） （9）溫度變化速率：≥1℃/min（變化速率在驗收試件上測量） 升溫從-70℃到+85℃全程平均 降溫從+85℃到-70℃全程平均 （10）試件發(fā)熱功率： （11）溫度均勻度：±3℃（在溫度穩(wěn)定情況、真空狀態(tài)下） （12）溫度控制精度：　±1℃（在溫度穩(wěn)定下測量） （13）控溫方式：PLC與手動并存，所有操作都在計算機上實現(xiàn)，中央計算機自動指令、計算機自動顯示、自動監(jiān)測、分路自動報警和保護、并有故障自動診斷功能，工控機模塊管理系統(tǒng)，有相應的互鎖裝置，可熱議編程做溫度循環(huán)試驗。 （14）溫度控制點：共20個（其中1個控制點，19個測量點） （15）污染度分析：用微量天平測試污染量。天平的頻率：20MHz。 （16）殘余氣體分析：用四極質(zhì)譜儀監(jiān)測容器內(nèi)的殘余氣體。質(zhì)量范圍：200質(zhì)量數(shù)、H200M（英福康公司） （17）低氣壓放電條件：真空范圍1.33Pa常壓處可實現(xiàn)壓力保持。 （18）設備噪音：≤75dB(距離地面1.5米，距離控制器1米)預驗收在現(xiàn)場測