我公司近年開(kāi)發(fā)的新型耐磨陶瓷管道，硬度高，具有優(yōu)異的耐磨性能，并且有較好的抗沖擊性能，通過(guò)2000左右高溫復(fù)合在各種管道上，即形成優(yōu)良的抗磨內(nèi)襯，深受有關(guān)廠家的歡迎。我公司成功的將該材料應(yīng)用于火電廠制粉系統(tǒng)的設(shè)備、管道上及水泥廠的選粉機(jī)上。

     陶瓷復(fù)合耐磨彎頭技術(shù)規(guī)范陶瓷復(fù)合彎頭重量輕，價(jià)格適宜。內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼彎頭重量只有耐磨鑄鋼彎頭或雙金屬?gòu)?fù)合彎頭的1/2左右，其每米工程造價(jià)降低30-40%。只有鑄石彎頭和稀土耐磨鋼彎頭重量的2/5左右，每米工程造價(jià)降低20%以上。在腐蝕或高溫場(chǎng)所下使用的內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼時(shí)，存在著使用耐熱鋼彎頭價(jià)格十分昂貴等問(wèn)題。內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼彎頭的面市，這些問(wèn)題均迎刃而解。

    陶瓷復(fù)合耐磨管道硬質(zhì)顆粒沿管道內(nèi)表面滑動(dòng)，造成工作面損傷，但被輸送的顆粒沒(méi)有被破碎細(xì)化，這在磨損學(xué)中稱為地應(yīng)力磨粒磨損。復(fù)合鋼管的內(nèi)層陶瓷在低應(yīng)力磨粒磨損時(shí)是不會(huì)被破壞，這就為復(fù)合管的抗磨損提供了保障。SHS耐磨陶瓷管陶瓷層的致密密度可達(dá)理論密度的78%—96%，顯微硬度為HV，耐磨性為普通鋼管的23-46倍，因而具有良好的耐磨性，是比較理想的耐磨管道材料。鋁熱劑中SiO2加入改變了陶瓷層的相結(jié)構(gòu)組成，減少了鐵鋁尖晶石相的含量。