鋼波紋涵管施工過程中的眾點技術內容為：預留拱度設置、回填土壓實度、管節(jié)間密閉性控制等，消除質量隱患及杜爵返工，以實現(xiàn)環(huán)保節(jié)能效益。

鋼波紋涵管鍍鋅波紋涵管回填土壓實度

    1）一般回填規(guī)定

    涵管兩側回填應采用砂礫或與路基填料相同的材料。涵管兩側回填應對稱施工，分層回填，每層厚度為20cm。涵管兩側近處用機械夯實，管底下方粗砂用“水密法”震蕩器振實。涵管兩側回填應采用振動夯實機逐層夯實。密實度不小于96%。當管頂回填土厚度超過50cm后，采用壓路機靜壓；填土厚度超過60cm后，采用壓路機振壓，壓實度不小于96%。

    2）管身底部兩側楔形部位（三角區(qū)）回填

    采用粗砂“水密法”振蕩器密實，或采用流態(tài)粉煤灰回填，或水泥漿體澆筑。也可選用醉大粒徑不超過3cm的級配碎石回填，用小型夯實機械斜向夯實，確保管底回填質量。對于大直徑（3m以上）圓管涵，可采用素混凝土或氣泡混合輕質土回填，待其固化后再實行其外延部分的正�；靥�。對于多孔并列的圓管涵和連跨的拱涵，因為空間原因管間距設置較小曉時，其管間空隙下部也可采用素混凝土或氣泡混合輕質土填實，待其固化后再實行上部和頂部的正�；靥�。

    3）管身兩側和管頂部回填

    縱向施工順序，可從涵洞中間至兩端；對于兩端端墻已完成的也可以從兩端向中間推進。管身醉大直徑兩側0.6m外可使用18T壓路機碾壓，0.6m范圍內必須使用小型夯實機械夯實，以避免壓路機等大型機械設備對管涵的撞擊。填筑時應分層填筑、分層壓實，每層壓實后的厚度為20cm，壓實度要求達到96%方可進行下層填筑。管身兩側分層壓實回填應同步對稱進行，兩側的回填土高度差不得大于30cm。對于多道橋涵平行排列的，中間各道與兩側也應遵循同步對稱回填的原則。