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一、使用及注意事項(xiàng)

1、在抽放瓦斯管路中安裝孔板時(shí)，孔板的孔口必須與管道同心，其端面與管道軸線垂直，偏心度小于2%。

2、安裝孔板的管道內(nèi)壁，在孔板前后距離2D（D為管道內(nèi)徑）范圍內(nèi)，不應(yīng)有凸凹不平、焊縫和墊片等

二、使用徑距式孔板流量計(jì)應(yīng)滿足的條件及注意事項(xiàng)

1、管道的條件

（1）節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見(jiàn)的彎曲。

（2）安裝節(jié)流件用的直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正系數(shù)。

（3）為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D處形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱形，所以

1）直管段必須是圓的，而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)格，并且有一定的圓度指標(biāo)。

體衡量方法：（A）節(jié)流件前OD，D/2，D，2D 4個(gè)垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測(cè)量4個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測(cè)量值與平均值之差不得超過(guò)±0.3%

（B）在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值，任意單測(cè)值與D比較，其偏差不得超過(guò)±2%。

2、列數(shù)系為管內(nèi)徑D 的倍數(shù)。

3、上表括號(hào)外的數(shù)字為“附加相對(duì)極限誤差為零”的數(shù)值，括號(hào)內(nèi)的數(shù)字為“附加相對(duì)極限誤差為±0.5%”的數(shù)值。即直管段長(zhǎng)度中有一個(gè)采用括號(hào)內(nèi)的數(shù)值時(shí)，流量測(cè)量的極限相對(duì)誤差τQ/Q。應(yīng)再算術(shù)相加0.5%亦即（τQ/Q+0.5）%

4、若實(shí)際直管段長(zhǎng)度大于括號(hào)內(nèi)數(shù)值，而小于括號(hào)外的數(shù)值時(shí)，需按“附加極限相對(duì)誤差為0.5%”處理。

（1）直流件安裝在管道中，其前端面必須與管道軸線垂直，允許的不垂直度不得超過(guò)±1°。

（2）節(jié)流件安裝在管道中后，其開(kāi)孔必須與管道同心，其允許的不同心度ε不得超過(guò)下列公式計(jì)算結(jié)果:ε≤0.015D（1-β-1）。

（3）所有墊片不能用太厚的材料，不超過(guò)0.5mm，墊片不能突出管壁內(nèi)否則可能引起很大的測(cè)量誤差。

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