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智能全封閉集菌儀ZW-808A使用方法

  • 發(fā)布時間:2023-12-12 09:08:38,加入時間:2018年04月27日(距今2642天)
  • 地址:中國»浙江»杭州:杭州市余杭區(qū)南苑街道臨東路172號3幢
  • 公司:杭州川一實驗儀器有限公司, 用戶等級:普通會員 已認證
  • 聯(lián)系:陸英娟,手機:13586393702 電話:0571-86139205 QQ:2580231782

ZW-808A集菌儀是一次性使用全封閉集菌培養(yǎng)器的配套使用設施。一體化不銹鋼機殼設計:全部采用L304衛(wèi)生級不銹鋼,解決了無菌室. 微生物室高潔凈儀器的要求。提高儀器的使用壽命,降低因傳統(tǒng)集菌儀表面生銹問題造成的維修、更換等產生的成本。避免了因為化學物質對表面的腐蝕,機殼表面設計不留任何死角。通過集菌儀定向蠕動加壓原理,使供試品中微生物截留在濾器中的微孔濾膜(0.22µm*47mm或0.45µm*47mm上,通過沖洗濾膜除去抑菌成分,然后把所需的培養(yǎng)基通過進樣管道直接引入全封閉過濾集菌培養(yǎng)器中,放置在培養(yǎng)箱內進行無菌培養(yǎng)

                                                                                                                                                                                                        

主要特征:

1.新型泵頭:偏心張緊固定法,操作方便快捷。

2.智能集菌儀的傳動系統(tǒng)采用低轉速大力鉅電機,直接驅動,從而降低了輸入功率和機身表面的溫度,噪音在50db以下。

3.蠕動泵具有安全保護裝置,打開動快自動停止運轉,避免操作失誤對人的傷害。

4.整機采用L304不銹鋼一體化超小型設計,減少操作臺的占用空間。

5.轉速控制采用無極旋轉調速法控制,操作簡單直接,有暫停記憶功能。

6.腳踏開關采用進口航空防水端頭連接,超低電壓控制電器,不會存在漏電傷人的危險

7.機殼表面經鏡面處理,便于消毒和清潔。

8.排液槽有分體式和連機旋轉式可選。

9.機身所有安裝口端經過防水密封處理,有效的防止液體滲入機內。

10.可根據(jù)客戶需求,增加檢品回收功能,可自由拆裝回收支架,滿足昂貴檢品的回收和產品除菌的特殊需求。

智能集菌儀的正確操作方法如下:

(1)取出培育器先檢查包裝是否完好無損,在無菌室內翻開塑料包裝袋。

(2)將培育器逐一插放在不銹鋼座上。

(3)將集菌培育器的彈性軟管裝入智能集菌儀泵頭,要求定位準確,軟管走勢順利。

(4)翻開待檢樣品的瓶蓋插針孔并消毒之,(若檢測安瓿樣品,先將安瓿頸部消毒,然后翻開并將安瓿)樣品瓶定位。

(5)拔去進樣雙芯針管之護套,插入樣品瓶中,敞開集菌儀,施行過濾集菌(應防止雙芯針管進氣,濾膜被藥液浸濕,影響進氣)。

(6)完結集菌后,若樣品含抑菌物質,按藥典 規(guī)范要求適當用沖洗液清洗,清洗方法與集菌過程相同。

(7)消毒培育基瓶插針孔處。

(8)摘下頂部空氣濾器開口的膠塞,套在培育器底口上,用軟管夾子,順次開閉軟管,敞開集菌儀,將培育基泵入指定的培育器內。

(9)用夾片夾閉與培育器銜接部的軟管,留下5~6cm軟管,剪除其余部分,并將開口端插在空氣過濾器開口上。

(10)別離按規(guī)則進行培育。

(11)調查培育狀況,若需取樣別離培育,可將軟管消毒,用無菌注。

集菌儀注意事項

1、儀器必須有效接地。

2、若無菌室采用化學消毒劑消毒時,應將儀器置于密封罩內,或搬出無菌室,以免損壞電子部件和腐蝕金屬配件。

3、應保持取樣針上的過濾膜干燥,氣流暢通,正常進液。方法是在取樣針插入瓶裝流體樣品時,應先開機,然后倒轉容器瓶。

4、更換檢品或完成過濾時,應停機,否則會使培養(yǎng)器內產生過高的氣壓,使膠帽彈出,影響使用?烧履z帽放氣,消除培養(yǎng)器的壓力。

5、若進液管內出現(xiàn)過多氣泡,應將蠕動泵轉速降低,并檢查進氣濾膜是否被浸濕,若不能進液,則檢查進液針管是否暢通。

6、儀器運轉時切勿將手伸入蠕動泵內,待扣上蠕動泵柄和鉤后再開機。

7、更換或緊固轉輪時必須關閉儀器電源操作。

8、避免將轉輪進行高溫或濕熱滅菌,避免轉輪浸潤消毒,液體進入轉輪時應及時擦拭干凈。

9、本機具有蠕動泵安全保護功能,當打開蠕動泵動塊時,儀器會自動停止運行,合上后需按RUN/STOP”鍵或踩動一下腳踏開關恢復運行。

10、避免連續(xù)踩動腳踏開關。

11、踩動腳踏開關后,腳不要立即松開,應適當延遲至儀器啟動或停止。

12、避免將腳踏開關置于具有強腐蝕性、氧化性的環(huán)境。

13、避免將腳踏開關內部進入液體。

14、避免液體滲入機殼。

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