為了讓廣大用戶提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加產(chǎn)量。殺菌后的食品可在常溫下運(yùn)輸·貯存和銷售，在流。通領(lǐng)域的成本大大降價(jià)，而商品得保質(zhì)期長，可利用產(chǎn)地的新鮮原材料在當(dāng)?shù)剡M(jìn)行大批量加工，以獲得高品質(zhì)·低成本的產(chǎn)品，更可以借助季節(jié)差和地區(qū)差擴(kuò)大銷售面，而獲得高額利潤。因此我們吸取了各種進(jìn)口殺菌釜的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，在原標(biāo)準(zhǔn)雙層的基礎(chǔ)上研發(fā)了一系列的高溫殺菌設(shè)備。新研發(fā)的電汽兩用噴淋式殺菌鍋，電腦全自動(dòng)·半自動(dòng)雙層水浴式高溫高壓調(diào)理，電腦全自動(dòng)噴淋式高溫高壓調(diào)理，全自動(dòng)·半自動(dòng)·手動(dòng)水浴式高溫高壓并聯(lián)調(diào)理

1、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定，熱分布均勻 為保證均勻傳遞和分布熱量，在殺菌罐內(nèi)的內(nèi)托盤的二邊各設(shè)三個(gè)扇形噴嘴，噴嘴將熱水呈扇形均勻噴出，熱水淋系統(tǒng)使每層托盤中的物料均勻受熱，同時(shí)罐內(nèi)溫度在整個(gè)殺菌過程的所有階段，始終按設(shè)定值保持穩(wěn)定，保證F值計(jì)算準(zhǔn)確，使過度高溫度蒸煮現(xiàn)象減小到低限度。

2、升溫快 由于鍋內(nèi)只有少量循環(huán)水，并采用換熱器。所以，被殺菌食品升溫速度快，一般情況下，在蒸汽壓力為0.5MPa時(shí)，罐內(nèi)水溫從20度升到121度，只需1015分鐘，這樣可以保留食品的風(fēng)味和色澤，也能降低能源的消耗。

3、間接加熱和冷卻，阻止二次污染 循環(huán)水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻，同時(shí)在降溫時(shí)，將同一處理用水通過板式熱交換器連續(xù)進(jìn)行循環(huán)冷卻并冷卻產(chǎn)品直至完成預(yù)定的殺菌處理過程。有效地防止了二次污染。

4、適合各種不同的包裝物 在整個(gè)殺菌過程中，殺菌方式有單段式和多段式，以滿足各種產(chǎn)品的殺菌要求。

高溫殺菌鍋適合各類真空包裝（如：火腿、燒雞、扒雞、粽子、驢肉、牛羊肉等）、玻璃瓶裝、馬口鐵罐裝（如:肉類、禽類、魚類、蛋類、蔬菜類等罐頭）及需要高溫殺菌的蛋白飲料（牛奶、豆奶、杏仁、椰奶、花生奶、核桃奶等）

：產(chǎn)品保修期為一十二個(gè)月，可根據(jù)您的產(chǎn)量和生產(chǎn)要求定做適合您的設(shè)備