JDB鑲嵌石墨固體潤滑軸承產(chǎn)品簡述
JDB鑲嵌石墨固體潤滑軸承是在軸承基體金屬摩擦面上開出排列有序大小適當(dāng)?shù)目籽ǎ⑶度刖哂歇毺刈詽櫥阅艿某尚凸腆w潤滑劑
(固體潤滑劑面積一般為摩擦面積的25％一30％)．；制成自潤滑軸承。該軸承綜合了金屬和具有特殊配方的潤滑材料的各自優(yōu)點。突
破了一般軸承依靠油的界限性。
1、軸承的構(gòu)造自潤滑軸承是在軸承基體的金屬摩擦面上開發(fā)排列有序大小適當(dāng)?shù)目籽�，并嵌入二硫化鉬、石墨等制成復(fù)合自潤滑塊鑲嵌在金屬套上，制成的復(fù)合軸承，固體潤滑劑磨擦面積達25-65％。固體自潤滑塊能在280℃的高溫下正常工作。自潤滑軸承這種合理性的結(jié)合綜合了銅合金與非金屬減磨材料的各自互補優(yōu)點，特別適合于無油、高溫、高負載、低速度，防污、防蝕、強輻射環(huán)境中的運動幅，以及在水中或其它溶液浸潤而根本無法加潤滑油脂的特殊工況條件下使用。
2、自潤滑塊占面積比，自潤滑塊占表面積的多少與運轉(zhuǎn)速度、承壓強度有關(guān)，運行速度低；承壓強度大，金屬所占面積應(yīng)大一些。
3、對石墨銅套襯套材料的技術(shù)要求，襯套應(yīng)選用合金銅制造，襯套要有較高的硬度，一般須熱處理，其硬度不低于HRC45。
4、自潤滑塊的幾何形狀及鑲嵌要求。自潤滑塊的形狀有柱形和矩形兩種，自潤滑根據(jù)所占面積大小可采用柱形，反之可采用矩形。無論何種形狀必須鑲嵌牢固，以防在運行中脫落。
