有機硅脂膠體磨，導(dǎo)熱硅脂膠體磨，新款硅油成套高速膠體磨，阻燃性，非流動性導(dǎo)熱硅脂膠體磨，管線式高速膠體磨，成套硅油高速膠體磨，德國進口高速膠體磨，IKN立式高速膠體磨 ，低發(fā)熱膠油性材料膠體磨

IKN高速膠體磨可以處理量大，運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，無死角，物料100%通過分散剪切。

導(dǎo)熱硅脂俗稱散熱膏，導(dǎo)熱硅脂以有機硅酮為主要原料，是一種高導(dǎo)熱絕緣有機硅材料，幾乎永遠不固化，可在-50℃～+230℃的溫度下長期保持使用。由于導(dǎo)熱硅脂高超的導(dǎo)熱性，可以用于LED、CPU芯片等電子原器件的導(dǎo)熱及散熱，從而保證器件的性能穩(wěn)定和使用壽命

阻燃、非流動性,且具有優(yōu)異的耐腐蝕性
硅油高速膠體磨，剪切速率可以超過10000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。
 
膠體磨的工作過程：
1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。
2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。
3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，zui高可至40m/s，（線速度每提高5米，分散乳化時間相對縮短了20-30分鐘）并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時通過定子槽射出。膠體磨就是通過與發(fā)動機連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到膠體磨。在實驗或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。
4.物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，zui終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。

軸承采用瑞典SKF全進口角接觸球軸承，比傳統(tǒng)深溝球軸承的徑向和軸向負荷大，承載力更高，能夠承受更高的轉(zhuǎn)速而不變形，大大提高了乳化分散轉(zhuǎn)速以及使用壽命，（線速度在21M/s情況下連續(xù)24小時運轉(zhuǎn)總壽命3年以上，國內(nèi)其它廠家滿產(chǎn)情況下軸承壽命低于1.5年）

膠體磨的優(yōu)勢：
結(jié)合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量
定制不同的乳化刀頭，實現(xiàn)多種乳化乳化剪切速率
為減少顆粒大小的控制，可無限調(diào)整定子/轉(zhuǎn)子之間的間隙設(shè)置
適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料
能在高達16 bar的壓力下操作
容易擴大規(guī)模生產(chǎn)，從實驗室機器開發(fā)到工業(yè)生產(chǎn)機器
所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼
具有耐磨材料的高性能機械密封密封
高質(zhì)量的表面處理，便于清洗
可根據(jù)要求提供其他材料和表面處理
機器可自動排水， 具有CIP和SIP功能
噪音低
根據(jù)符合EHEDG（歐洲衛(wèi)生工程設(shè)計集團）準則制造
符合3A衛(wèi)生和認證
根據(jù)需要提供制藥
根據(jù)提供的ATEX 95指導(dǎo)方針執(zhí)行防爆

膠體磨的其它參數(shù)：
高速膠體磨設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
高速膠體磨電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
高速膠體磨電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速膠體磨材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速膠體磨表面處理：拋光、耐磨處理
高速膠體磨進出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
CMSD2000系列高速研磨機設(shè)備選型表
型號 流量
L/H 轉(zhuǎn)速
rpm 線速度
m/s 功率
kw 入/出口連接
DN
CMSD2000/4 300 14000 44 2.2 DN25/DN15
CMSD2000/5 1000-1500 10500 44 7.5 DN40/DN32
CMSD2000/10 3000 7300 44 15 DN80/DN50
CMSD2000/20 8000 4900 44 37 DN80/DN65
CMSD2000/30 20000 2850 44 75 DN150/DN125
CMSD2000/50 40000 2000 44 160 DN200/DN150
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。
3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動，定制而不同，正確的參數(shù)以提供的實物為準