TPEP防腐鋼管產(chǎn)品適用于多種條件下的管道輸送工程，是對傳統(tǒng)管道產(chǎn)品的一次，是替代鋼筒砼管、球墨鑄鐵管、PE管等傳統(tǒng)產(chǎn)品的*選擇。外壁采用3PE防腐技術(shù)（3PE外壁防腐技術(shù)是目前*，*成熟的防腐技術(shù)），是3層結(jié)構(gòu)的聚乙烯外壁防腐，應(yīng)用極其廣泛，對鋼管的防腐保護(hù)好，使用壽命長。TPEP鋼管是指TPEP防腐鋼管，即為外纏繞三層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管。他延續(xù)了傳統(tǒng)鋼管強(qiáng)度高，整體性強(qiáng)，可塑性好，能承受較高的外壓和內(nèi)壓，對地基的適應(yīng)性好的優(yōu)點。相對于砼管和球墨鑄鐵管重量較輕，安裝方便，接頭少，無滲漏。內(nèi)壁熱熔結(jié)環(huán)氧樹脂涂層附著力好，耐久性長、耐腐蝕能力強(qiáng)，使用壽命50年以上。內(nèi)壁光滑，輸送相同流量的介質(zhì)，口徑可以降低一個級別。外涂層涂覆采用高壓擠出纏繞工藝，圖層堅韌耐磨，抗沖擊性及抗彎曲性優(yōu)良，能有效防止施工中的機(jī)械損壞及使用過程中的植物根系和土壤環(huán)境應(yīng)力的損壞。 次分析了鋼管涂裝的劃痕問題。當(dāng)時，瘀傷主要表現(xiàn)為兩個縱向和全長劃痕，表面寬度為40毫米。針對當(dāng)時進(jìn)口鋼管涂裝生產(chǎn)線涂裝前、涂裝后的輥筒輸送設(shè)計和噴涂箱中部輥筒的安裝，雙方提出了在前輥筒后部同步鏈條輸送無氣噴涂的技術(shù)方案。二十一世紀(jì)初，由北京博羅烏斯繪畫設(shè)備有限公司在大慶通用機(jī)械廠油管廠實施，投產(chǎn)使用。實際應(yīng)用證明，該工藝能有效地防止鋼管縱向劃傷。涂層后，只有兩小點距離為600毫米的齒痕，涂層本身具有自愈性。因此，所形成的薄膜宏觀完整，用戶反應(yīng)非常好。進(jìn)一步改進(jìn)了工藝，使鋼管始終與鏈條的"五"齒部分接觸，前后鏈條同步移動，保證了噴涂表面與支撐點之間的***小接觸，避免了輥道條狀磨損的缺陷，涂層膜美觀完整。目前，國內(nèi)外技術(shù)水平都比較先進(jìn)。該工藝不僅先進(jìn)成熟，而且在中國13個自動涂裝生產(chǎn)線上也得到了驗證。為了防止螺旋帶磨損，拆卸螺旋輸送機(jī)并將其改為這種方法非常簡單。供熱和輸海水管道波紋管補(bǔ)償器的腐蝕防護(hù)；海洋工程及碼頭鋼結(jié)構(gòu)件的防腐蝕；電解銅行業(yè)種板邊緣包覆；設(shè)備及管道損傷件的修復(fù)；長輸埋地管道補(bǔ)口。目前它已在“西氣東輸”管道彎管防腐工程、上海浦東天然氣管道防腐工程、秦山核電站海水管道、艦艇海水閥門重點工程中得到應(yīng)用。專家認(rèn)為該系列涂料應(yīng)用廣泛，使用效果好、壽命長、使用無環(huán)境污染，在相關(guān)行業(yè)推廣使用將大幅度降低由于腐蝕引起的經(jīng)濟(jì)損失，必將產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。目前防腐層應(yīng)用效果評價，對其使用中產(chǎn)生的缺陷報道的很少。報道的主要缺點有、剝離、陰極剝離、陰極保護(hù)屏蔽、剝離防腐層膜下腐蝕等，而且大部分有關(guān)缺陷的報道還停留在理論推測階段，如資料中提到陰極保護(hù)屏蔽的問題。