鑄鋼節(jié)點(diǎn)的生產(chǎn)工藝
      鑄鋼節(jié)點(diǎn)的生產(chǎn)工藝主要包括鑄鋼件的鑄造、熱處理、后處理三個方面。
      4．1鑄鋼節(jié)點(diǎn)的鑄造工藝
      鑄造工藝的基本過程為制模→造型→冶煉→澆注。
      模型的設(shè)計(jì)與制作是節(jié)點(diǎn)鑄造的關(guān)鍵步驟。在模型的制作過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制模型各部分的尺寸、角度及表面光潔度。
      為提高鑄件的尺寸精度及易于清理，通常采用表面穩(wěn)定性較高的型砂造型工藝。同時為了增加型砂抵抗金屬液的沖刷和侵蝕作用，防止鑄件表面產(chǎn)生粘砂，對鑄型表面應(yīng)涂刷合適的涂料。
      目前鑄鋼件的材質(zhì)牌號通常參照德國標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)對S、P的含量限制非常嚴(yán)格。為確保材質(zhì)的化學(xué)成份符合設(shè)計(jì)要求，在冶煉過程中不僅需控制煉鋼原料的質(zhì)量，采用優(yōu)質(zhì)中小廢鋼，而且煉鋼熔清后，應(yīng)抓緊造渣、流渣，以利于低溫去磷；同時需加強(qiáng)還原期的脫S操作。
      鋼水的澆注要確保進(jìn)入型腔的鋼液平穩(wěn)，有合適的上升速度，不出現(xiàn)渦流現(xiàn)象。對于鑄件中厚度較薄部位，應(yīng)將鋼水澆遍，以防鋼水凝固后出現(xiàn)空洞，嚴(yán)重影響節(jié)點(diǎn)的受力性能。