催化燃燒設(shè)備是近兩年以來環(huán)保大力推廣的設(shè)備之一，這種設(shè)備是依據(jù)很多年有機廢氣處理工作經(jīng)驗研制的，處理效率高而且是環(huán)保節(jié)能的新式廢氣凈化設(shè)備。經(jīng)諸多的客戶應(yīng)用實例來看，該設(shè)備特別是在對風量大、較低濃度排放標準的廢氣產(chǎn)生場合，可以獲得環(huán)保檢測達標的效果。催化燃燒設(shè)備又分為在線和離線，這兩種不同的工藝，一直是客戶所關(guān)心的，到底該如何選，選哪一種會更有效果呢？

催化燃燒設(shè)備在線離線對比哪個更有優(yōu)勢？ 

離線催化燃燒設(shè)備工作原理：　　

1、廢氣經(jīng)活性炭吸附后，將飽和的活性炭放置到高溫脫附箱內(nèi)。關(guān)閉箱門，啟動設(shè)備總開關(guān)，設(shè)置反應(yīng)時間。催化燃燒室內(nèi)的加熱管起先工作，將溫度加熱到設(shè)置的溫度250℃后，風機啟動，熱風進入高溫脫附箱內(nèi)，活性炭進行脫附。通過管道有機廢氣進入催化燃燒室，進行無焰燃燒，放出熱量，生成二氧化碳和水；

2、反應(yīng)后的氣體經(jīng)換熱室進行熱交換降低溫度后再經(jīng)阻火器后悔到管道內(nèi)，當氣體溫度超過設(shè)置的溫度時，冷風機補充冷風，降低溫度后的氣體回到高溫脫附箱完成一次循環(huán)。

在線催化燃燒工作原理：　　

1、有機廢氣在風機引力作用下進入催化燃燒系統(tǒng)，首先經(jīng)過干式過濾器(標配)對其中的顆粒物進行過濾，有機廢氣進入活性炭吸附箱，廢氣分子被活性炭吸附、濃縮，干凈空氣進入煙囪實現(xiàn)高空排放；隨著活性炭趨于飽和，CO爐啟動，對催化劑和爐內(nèi)空氣進行加熱，熱空氣經(jīng)補風閥調(diào)溫后接入活性炭吸附箱，對活性炭進行脫附，脫附的高濃度廢氣分子進入CO爐，在催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒，實現(xiàn)高溫氧化分解，生成二氧化碳和水蒸氣排進煙囪；部分高溫氣體繼續(xù)對吸附箱進行脫附，如此循環(huán)；　

2、箱子在線型催化燃燒設(shè)備工作時，其中2個吸附箱處于吸附狀態(tài)，1個吸附箱處于備用狀態(tài)。當需要進行脫附時，備用的箱體進入吸附狀態(tài)，替換掉一個需要脫附的箱體，單獨進行脫附。該箱體脫附完成后用以替換另一個需要脫附的箱體，從而實現(xiàn)活性炭箱體一直有2個處在吸附狀態(tài)，保持對有機廢氣的24小時在線處理。

活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品優(yōu)點：　

1、設(shè)計原理先進，用材獨特，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，節(jié)能省力，無二次污染。設(shè)備占地面積小，重量輕； 　

2、耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風機就可以工作，耗電少，噪音低； 　　

3、吸附有機物廢氣的活性炭層，用催化燃燒后的廢氣進行脫附再生，吸附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化，不需外部能量，運行費用低，節(jié)能效果顯著。 

催化燃燒流程：　首先有機廢氣經(jīng)干式過濾器去除部分粉塵顆粒物，然后將符合吸附條件的有機廢氣送入活性炭吸附箱進行吸附凈化，凈化后的潔凈氣體由主排風機排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套，當活性炭吸附飽和后通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態(tài)，脫附再生系統(tǒng)采用在線脫附再生，也可采用離線脫附再生，即吸附過程為連續(xù)式處理工藝，在備用吸附裝置投入使用同時，飽和吸附箱則進行脫附工作，脫附后活性炭箱預(yù)備至下次循環(huán)使用。 窩蜂陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當有機蒸汽濃度達到2000ppm以上時，可維持自燃

催化燃燒設(shè)備使用的場合一般為大風量低濃度的場合，該設(shè)備適用于有機廢氣的治理，需要在無塵的環(huán)境下進行工作，對比與活性炭吸附箱、光氧凈化器而言，它的環(huán)保治理效果較好。當有機廢氣在引風機的作用下進入催化燃燒系統(tǒng)，首先經(jīng)過干式過濾器對其中的顆粒物進行過濾，有機廢氣進入吸附箱，廢氣分子被活性炭吸附、濃縮，干凈的空氣進入煙囪實現(xiàn)高空排放；隨著活性炭的飽和，催化爐啟動，對催化劑和爐內(nèi)的空氣進行加熱，熱空氣經(jīng)補風閥調(diào)溫后接入活性炭吸附箱，對活性炭進行脫附，脫附的高濃度廢氣分子，進入催化爐，在催化劑的作用下進行無焰燃燒，實現(xiàn)高溫氧化分解，生成二氧化碳和水蒸氣進行排放；部分高溫氣體繼續(xù)對吸附箱進行脫附，循環(huán)工作。