鍋爐布袋除塵器配套設備，鍋爐布袋除塵器設備都需要現場勘查，之后制定設計方案的。這樣才能夠使得設備完全符合當下工況，達到更好的凈化效果。小型的鍋爐布袋除塵器是特別常見的，一般情況下廠里都可以直接給出設計方案。小型的鍋爐布袋除塵器設備可以稱作為單機除塵器設備。鍋爐布袋除塵器設備結構的設計一般包括以下部分。

1.鍋爐布袋除塵器由上箱體，中箱體和灰斗、卸料閥，支腿等組成，根據處理風量設計布袋除塵器的過濾面積，大型除塵器分室，小型除塵器不分室，過濾風速在0.8m/min以下 ，可以滿足鍋爐除塵器排放要求。

2.箱體袋室結構：袋室由厚度4mm冷軋鋼板折彎板拼接成，折彎板具有良好的抗彎強度，同時折彎板外形剛毅，保證箱體符合耐壓要求，確保箱體外觀質量，并持久耐用。中箱體設風槽，通過風槽隔板形成進風槽和出風槽，在風槽口部設有帶法蘭連接的進風口和出風口。在風槽內部設置旁路，既節(jié)省空間又可減少材料。

3.凈氣室，上箱體用4 mm厚鋼板做花板，采用分室結構，每室設一提升閥和噴吹管，提升閥放在風槽頂部上方，用于離線清灰;噴吹管由噴頭，脈沖閥接頭組成，脈沖閥和提升閥分別由電磁鐵控制開閉，由控制器控制電磁鐵，實現脈沖閥開閉的自動控制;箱體上部設檢修門，檢修門設密封槽，在密封槽內放密封膠防止漏氣，保證整體漏風率小于3%。檢修門用于檢查和更換布袋，所有入孔門周圍設橡膠密封條，設壓板均勻壓緊。

4.除塵器設有灰斗，灰斗下方設置有自動卸料功能星型卸料閥，卸料閥能有效防止漏風和水汽進入，當灰斗積灰達到一定量時，卸料閥周期性地把積灰瀉出�；叶吩O有檢修門，方便檢修。

5.鍋爐除塵器配置自身保護功能，設有溫度控制和處理突發(fā)情況的旁路裝置，一旦控制系統探測到煙氣溫度過高或者其他突發(fā)情況，PLC控制儀器就會氣動關閉除塵器進出風口碟閥并打開旁路碟閥，避免布袋受損，起到保護除塵器的作用。當煙氣溫度恢復正常后，進出風口碟閥會氣動打開, 旁路碟閥會氣動關閉，除塵系統恢復運行。當煙氣溫度持續(xù)增高時，則需要風機停止工作，保護風機。等值班人員檢修正常后，從新啟動運行。另外，由于鍋爐煙氣溫度很高，為了設備維護人員安全，非常有必要設置旁路以應對在生產無法停止的情況下的突發(fā)故障，確保生產順利進行。

6.系統含脈沖噴吹控制，振打控制，溫度控制和空壓機控制等。采用性能穩(wěn)定的專用控制器，確保除塵器正常運轉。

7.鍋爐除塵器根據當地氣候及鍋爐煙塵的特點，除塵器系統設有保溫層，以保持煙塵溫度持續(xù)平穩(wěn)，避免因結露而導致糊袋等現象發(fā)生， 工作時，高溫煙氣由灰斗上的進風口流入灰斗，由于重力沉降作用，粗塵粒直接落入灰斗底部，起到預收塵的作用，同時氣流速度變慢，輕微粉塵隨氣流轉折向上進入中箱體，粉塵被高溫濾袋過濾阻留，積附在濾袋外表面，過濾后的氣體透過濾袋進入上箱體至出風口，經引風機排至大氣