聲屏障施工方案

聲屏障施工方案是非常重要的，特殊施工要制定特殊方案，才能達(dá)到施工效果，每個(gè)細(xì)節(jié)都非常重要。河南聚安環(huán)境就聲屏障施工方案和大家說明一下。

一、施工方法及工藝

1.1施工準(zhǔn)備：

1、整理場地；

2、清查安裝主要的施工機(jī)具；

3、合理組織施工，做到責(zé)任明確，分工合理；

4、準(zhǔn)備足夠的施工所需用的材料。

1.2施工方案

1.2.1施工順序底梁基礎(chǔ)預(yù)埋件安裝→立柱安裝→立柱校正→重力式砂漿澆筑→吸聲板安裝→通透隔聲板安裝→按照設(shè)計(jì)預(yù)緊力上緊螺母

1.2.2施工方法1.立柱安裝采用人工配合6T吊車吊裝立柱，采用強(qiáng)度足夠的吊裝布帶作為裝卸吊具吊裝立柱，人工對位，薄螺母調(diào)平，采用1米水平尺校核水平、垂直度，滿足H型鋼立柱垂直度及鋼板水平度要求后，灌注重力式流動(dòng)砂漿，砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，施加預(yù)緊力擰緊H型鋼底板上的標(biāo)準(zhǔn)螺母。

2.隔音板安裝安裝前先將隔音板清理干凈，就位校正并臨時(shí)固定好，安裝時(shí)從第一單元開始，然后進(jìn)行各單元就位、臨時(shí)固定。全部就位后進(jìn)行板與板的連接。

3.3連接安裝及施工要求3.3.1結(jié)構(gòu)形式聲屏障采用H型鋼插板、直立結(jié)構(gòu)形式。其結(jié)構(gòu)滿足通環(huán)（2009）8325的要求。

3.3.2構(gòu)造及其他聲屏障采用鋁合金復(fù)合吸聲板，單元板兩側(cè)固定有單管橡膠墊，能夠與H型鋼承插連接。

3.3.3施工安裝要求1.單元板安裝在接觸網(wǎng)通電之前完成。2.聲屏障立柱、單元板安裝前應(yīng)做好以下復(fù)核、檢驗(yàn)工作：

基礎(chǔ)軸線、高程應(yīng)滿足相鄰兩H型鋼立柱高程誤差和縱向誤差均為±5mm。

鋁合金復(fù)合吸聲板安裝，左右偏差不大于2mm，上下板縫前后側(cè)差不得大于1mm，相鄰單元吸聲板高程偏差不得大于2mm。

H型鋼立柱與底板焊接時(shí)的垂直度誤差不得大于0.2%；H型鋼立柱及螺栓的安裝垂直度不得大于0.2%；底梁預(yù)留槽底高程誤差為±5mm；螺栓橫、縱向偏差為±3mm。

地腳螺栓外露部分應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，外露螺桿長度誤差為±3mm；并不得有彎曲變形、螺牙損壞等現(xiàn)象。

聲屏障底部重力式流動(dòng)砂漿的抗壓強(qiáng)度不小于C40混凝土的抗壓強(qiáng)度。

立柱間距的復(fù)測檢驗(yàn)。

3.采用的原材料及成品應(yīng)提供相關(guān)測試報(bào)告、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品合格證。安裝前須對材料質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。確保提供的成品及原材料都具有相關(guān)測試報(bào)告、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品合格證。

4.立柱與底板、立柱與加強(qiáng)鋼板的焊接必須按照設(shè)計(jì)要求在工廠內(nèi)完成，垂直度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5.聲屏障出廠時(shí)不存在裂痕、孔洞等缺陷，同時(shí)具有完善的包裝、存儲(chǔ)、運(yùn)輸和現(xiàn)場保護(hù)措施，能夠很大程度的保證聲屏障在安裝完成后都能保持完好無損，具有足夠的密封性能。

6.聲屏障上下單元板之間使用三元乙丙橡膠，鋁合金復(fù)合吸聲板與H型鋼立柱間使用單管橡膠墊，透明隔聲板與H型鋼立柱間使用橡膠條。

7.聲屏障都具有綜合接地專業(yè)接口，預(yù)留綜合接地條件。