板式橡膠支座所用橡膠材質(zhì)的特性： 1．橡膠的不可壓縮性。在復(fù)雜的應(yīng)力狀態(tài)下，各個方向產(chǎn)生明顯的變形，但其總體積是不變的。利用這一特性，如果對其變形加以限制，不僅能承受巨大載荷，還能充分發(fā)揮良好彈性的優(yōu)點，這是橡膠能成為支座的基礎(chǔ)。 2．由超彈性引起的雙重非線性即材料非線性(如果結(jié)構(gòu)經(jīng)受大變形，它變化的幾何形狀可能會引起結(jié)構(gòu)的非線性響應(yīng))和幾何非線性(具有非線性的應(yīng)力一應(yīng)變關(guān)系)。

     支座相比具有下列優(yōu)點： 1、球形橡膠支座通過球面?zhèn)髁�，不會出現(xiàn)力的縮頸現(xiàn)象，作用在混凝土上的反力比較均勻； 2、球形支座通過球面聚四氟乙烯板的滑動來實現(xiàn)支座的轉(zhuǎn)動過程，動力矩小，而且轉(zhuǎn)動力矩只與支座球面半徑及聚四氟乙烯板的摩擦系數(shù)有關(guān)，與支座轉(zhuǎn)角大小無關(guān)，特別適用于大轉(zhuǎn)角的要求，設(shè)計轉(zhuǎn)角可達(dá)0.05rad. 3、QZ球型支座各向轉(zhuǎn)動性能一致，適用于寬橋、曲線橋； 4、這種支座產(chǎn)品不用橡膠承壓，不存在橡膠老化對支座轉(zhuǎn)動性能的影響，特別適用于低溫地區(qū)。

     安裝細(xì)則

1)：用本系列支座時，橋梁梁體及橋墩、臺支承部位混凝土標(biāo)號不得低于300級。特殊情況須征得設(shè)計單位同意。

2)：支座與梁體及墩、臺采用預(yù)埋螺栓連接，必要時也可采用預(yù)埋鋼板焊接連接，但將支座與梁體及墩臺預(yù)埋鋼板焊接時，要防止支座鋼體過熱，以免燒壞硅脂及聚四氟乙烯板。

3)：支座安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，要保證支座支承面的水平及平整，支座支承面四角高差不得大于2mm。

4)：支座進(jìn)場后，應(yīng)檢查裝箱清單，包括配件清單，支座產(chǎn)品合格證，支座安裝養(yǎng)護(hù)細(xì)則等。

5)：支座安裝時應(yīng)注意如下事項： A：支座中心線應(yīng)與主梁中心線平行。 B：活動支座上、下支座板順橋方向的中心線應(yīng)重合，其交角不得大于5′rad。 C：支座安裝時不得松動上、下支座連接板，以防止支座發(fā)生過大轉(zhuǎn)角而傾覆。該連接板在梁體安裝完成后予以拆除，以防約束梁體的正常轉(zhuǎn)動。 D：拆除上、下支座連接板后，應(yīng)及時安裝SX及DX活動支座的橡膠防塵罩。 E：現(xiàn)澆混凝土梁在梁體注成整體后，在施工梁體預(yù)應(yīng)力前拆除連接板。 F：支座在安裝圍板前，應(yīng)用棉絲將不銹鋼滑動表面仔細(xì)擦凈，以防止灰塵侵入聚四氟乙烯板表面。 G：對支座鋼件油漆碰掉部分，應(yīng)補(bǔ)充油漆一道。 6)：支座使用期間應(yīng)每年定期進(jìn)行一次檢查及養(yǎng)護(hù)，內(nèi)容包括： A：檢查支座錨栓有無剪斷，支座橡膠密封圈有無龜裂、老化。 B：檢查支座相對位移值是否均勻，逐個記錄支座位移值。 C：清除支座附近的雜物及灰塵，并用棉絲仔細(xì)的擦凈不銹鋼表面的灰塵。 D：松動錨栓螺母一次清洗上油，以免螺母銹死，然后緊固。 E：校核并定點檢查支座高度變化，以便校核支座內(nèi)聚四氟乙烯板的摩耗的情況。當(dāng)支座變化超過3mm時，應(yīng)拆除橡膠密封圈，檢查聚四氟乙烯板的狀況。 F：定期對支座鋼件進(jìn)行油漆防銹（不銹鋼滑動面除外）。

       聚四氟板式橡膠支座選用： 1:查看板式橡膠支座的安裝施工圖紙，主要注意板式橡膠支座的規(guī)格型號、厚度、設(shè)計承載力等主要技術(shù)參數(shù)。四氟滑板橡膠支座還要注意預(yù)埋鋼板的尺寸和安裝位置及方向; 2:選用板式橡膠支座時,支座的承載力應(yīng)與橋梁支點反力相吻合,其容許偏差范圍宜為±10%; 3: 對于彎、坡、斜、寬橋梁，宜選用圓形板式橡膠支座。

       公路橋梁工程不宜使用帶球冠或坡形的橡膠支座; 4:當(dāng)橋梁縱坡坡度不大于1%時，板式橡膠支座可直接設(shè)置于墩臺上，但應(yīng)考慮縱坡影響所需要的厚度。當(dāng)縱坡坡度大于1%時，應(yīng)采用預(yù)埋鋼板(加楔形鋼板)、混凝土墊塊(帶坡度的墊石)或其他措施將梁底調(diào)平，保證支座平置。板式橡膠支座應(yīng)按JTG D62的有關(guān)規(guī)定驗算并