該產(chǎn)品具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無收縮、微膨脹；無毒、無害、不老化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染，自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機(jī)械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。

許昌市高強(qiáng) 奧泰利自流平灌漿料專業(yè)生產(chǎn)廠家直銷價格出售國標(biāo)灌漿料

 高強(qiáng)無收縮灌漿料產(chǎn)品，水泥漿與骨料界面過渡區(qū)得到了很大的改善，這主要是由低的水膠比、摻入了外加劑和礦物摻合料的原因。由于低水膠比提高了水泥石的強(qiáng)度和彈性模量，使得水泥石和骨料之間的彈性模量的差距減小，因而使得界面處水膜層厚度減小，晶體生長的自由空間減小。摻入的活性礦物細(xì)摻料與氫氧化鈣反應(yīng)后，增加了C-S-H凝膠，減少了氫氧化鈣晶體含量，硬化后界面過度層孔隙率下降�？紫堵屎艿�，基本上不存在大于10nm的大孔，水化物中的氫氧化鈣減少。

高強(qiáng)無收縮灌漿料施工時應(yīng)符合下列要求：

（1）漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使 灌漿充實，不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。

（2）灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。

（3）在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進(jìn)行拉動導(dǎo)流。

（4）每次灌漿層厚度不宜超過100mm。

（5）較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長度以10m為宜。

（6）灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

（7）對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗確定其可灌性是否能達(dá)到要求。

（8）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。

（9）在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

（10）模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

（11）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。

（12）當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工