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云南昆明供應(yīng)三七密集烤房烘干燃煤熱風(fēng)爐鍋爐

  • 發(fā)布時(shí)間:2023-06-17 13:45:59,加入時(shí)間:2020年10月31日(距今1773天)
  • 地址:中國(guó)»云南»昆明:太平中冠A區(qū)
  • 公司:昆明馬駒機(jī)械經(jīng)營(yíng)部, 用戶等級(jí):普通會(huì)員 已認(rèn)證
  • 聯(lián)系:陳,手機(jī):18308889288 微信:chen5210086 電話:0871-65626012 QQ:2802591870
  • 報(bào)價(jià):3500/個(gè)

密集烤房烘干燃煤熱風(fēng)爐的燃燒裝置為機(jī)械鏈條爐排或往復(fù)爐排,不僅可燃煤,還可以以工農(nóng)業(yè)廢棄物為燃料。是專為烘干系統(tǒng)配套使用的一種高效節(jié)能熱源。輸出熱量為60~1500×10kcal/h,輸出溫度為100~1000℃。

           烤房專用熱風(fēng)鍋爐 燃煤加熱烘烤鍋爐

密集烤房烘干燃煤熱風(fēng)爐爐由燃煤機(jī)、高溫氣體凈化沉降室和混風(fēng)室組成。煤通過上煤機(jī)加入到燃煤機(jī)的煤斗中,煤由鏈條爐排勻速送入燃燒室,在鼓風(fēng)機(jī)鼓入的空氣作用下劇烈燃燒,燃煤所產(chǎn)生的含塵高溫?zé)煔膺M(jìn)入高溫氣體凈化沉降室。高溫氣體凈化沉降室由耐火材料砌筑而成,高溫?zé)煔庠趦艋覂?nèi)進(jìn)行二次燃燒,煙氣中所夾帶的少量粉塵在凈化室內(nèi)經(jīng)高溫聚合沉降。凈化室內(nèi)出來的潔凈熱風(fēng)摻入一定量的冷風(fēng),能夠提供不同溫度的潔凈熱煙氣,可為各類大型干燥系統(tǒng)(如流化床、閃蒸、噴霧塔、回轉(zhuǎn)圓筒、烘房、氣流干燥器等)提供熱源,對(duì)物料進(jìn)行烘干。連續(xù)供熱風(fēng)溫度穩(wěn)定性±5℃

用耐腐蝕性強(qiáng)的特定金屬制作,由分體設(shè)計(jì)加工的換熱器和爐體兩部分組成。兩部分對(duì)接的煙氣管道與支撐架均采用螺栓緊固連接。換熱器采用3—3—4自上而下三層10根換熱管橫列結(jié)構(gòu),其中下部7根翅片管,上部3根光管。爐體由橢圓形(或圓形)爐頂、圓柱形爐壁和圓形爐底焊接而成。在爐門口兩側(cè)的爐壁對(duì)稱位置各設(shè)置一根二次進(jìn)風(fēng)管。采用正壓或負(fù)壓燃燒方式。爐底至火箱上沿總高度1856mm,其中爐體高度1165mm(不含爐頂翅片),底層翅片管翅片外緣距爐頂86mm;窘Y(jié)構(gòu)與技術(shù)參數(shù)如圖1、圖2所示。

 爐頂和煙氣管道加散熱片。爐頂和爐壁采用對(duì)接或套接方式滿焊,爐壁和爐底采用對(duì)接方式滿焊。爐頂翅片(散熱片)、煙氣管道側(cè)面翅片(散熱片)和爐門框法蘭可采用雙面滿焊、單面滿焊、單面滿焊+對(duì)面段焊或兩面交錯(cuò)段焊(兩面交錯(cuò)段焊點(diǎn)互相連接)方式之一焊接。采用段焊時(shí),每段焊接長(zhǎng)度應(yīng)不小于50mm。為減少變形,煙氣隔板與火箱內(nèi)壁應(yīng)采用單面斷續(xù)段焊,采用斷續(xù)段焊時(shí),段間間隔應(yīng)不大于100mm。所有焊接部位選用與母材*的焊材進(jìn)行焊接,保證所有焊縫嚴(yán)密、平整,無氣孔無夾渣不漏氣,機(jī)械性能達(dá)到母材性能。當(dāng)高等級(jí)母材與低等級(jí)母材焊接時(shí),須選用與高等級(jí)母材*的焊材。金屬外表面均采用耐500℃以上高溫、抗氧化、附著力強(qiáng)的環(huán)保材料進(jìn)行防腐處理(包含爐底外壁、爐門框下底面、灰坑框下底面、散熱管翅片帶間隙等隱蔽部位)。

在封頭表面均勻焊接弧型表面散熱片,高度30mm,厚度4mm,長(zhǎng)度350mm的長(zhǎng)片14個(gè),長(zhǎng)度200mm的短片16個(gè),長(zhǎng)短交錯(cuò)。鑄造時(shí)封頭表面散熱片高度25mm,底部厚度5mm,頂部厚度3mm,數(shù)量及長(zhǎng)度同上。散熱片可采用雙面滿焊、單面滿焊、單面滿焊+對(duì)面段焊或兩面交錯(cuò)段焊(兩面交錯(cuò)段焊點(diǎn)互相連接)方式之一焊接。采用段焊時(shí),每段焊接長(zhǎng)度應(yīng)不小于50mm。如圖14所示。

農(nóng)副產(chǎn)品-----爐壁

采用金屬鋼板卷制焊接,形成高920mm、外徑760mm的圓柱形爐體,底部焊接金屬爐底,高度圓度誤差不超過5mm,焊縫嚴(yán)密、平整,無氣孔無夾渣不漏氣。

在爐壁上開設(shè)爐門口、灰坑口和助燃鼓風(fēng)口,在其兩側(cè)爐壁的對(duì)稱位置各開設(shè)兩個(gè)二次進(jìn)風(fēng)口(中心點(diǎn)分別距爐底230mm、860mm)各焊接1根二次進(jìn)風(fēng)管,管內(nèi)徑30mm×30mm,長(zhǎng)650mm;在助燃鼓風(fēng)口斜向焊接φ60mm長(zhǎng)526mm助燃鼓風(fēng)管,與灰坑口邊框夾角為80,形成切向供風(fēng)。爐壁和爐底采用4mm厚耐酸鋼板制作;二次進(jìn)風(fēng)管和助燃鼓風(fēng)管采用Q235鋼制作,鋼材符合GB/T221和GB/T15575規(guī)定。技術(shù)參數(shù)圖如17所示-

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