熱風(fēng)爐爐子 烤房烤煙圓形熱風(fēng)爐爐子藥材烘烤火爐鍋爐
烤房氣流不同，所選擇指導(dǎo)燒火、通風(fēng)排濕的傳感器也不相同。通常氣流下降式密集烤房都選擇頂層測(cè)量的實(shí)際干、濕溫度為依據(jù)，通過燒火、通風(fēng)排濕來控制所設(shè)定的干、濕球溫度值，實(shí)現(xiàn)煙葉變黃、干燥、烤香的目的，而氣流上升式密集烤房則相反，以控制低層的干、濕度為準(zhǔn)，逐步實(shí)現(xiàn)煙葉烘烤階段目標(biāo)。在兩類密集烤房烘烤過程中，一般氣流下降式烤房測(cè)得的干球溫度要比氣流上升式密集烤房低1℃，而濕球溫度則高0.5℃左右。因此在設(shè)置兩種烤房溫、濕度時(shí)，需要分別對(duì)待，否則易烤壞煙葉。一般兩種烤房的干、濕球溫度設(shè)置如下表1（僅供參考）。
表1 密集烤房干濕球溫度設(shè)置對(duì)照
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階段 |
氣流上升 |
氣流下降 |
烘烤目標(biāo) |
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干球（℃） |
濕球（℃） |
干球（℃） |
濕球（℃） |
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起火 |
35.0-36.0 |
34.0-34.5 |
35.0-36.0 |
34.5-35.0 |
中層90%煙葉葉尖開始變黃 |
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變黃前 |
37.0-38.0 |
36.0 |
37.5-38.5 |
37.0→36.5 |
中層90%煙葉黃7-8成 |
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變黃中 |
39.5-40.5 |
36.0 |
39.5-40.5 |
37.0→36.5 |
中層全黃，50%以上煙葉勾尖 |
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變黃未 |
41.5-42.5 |
36.0-36.5 |
41.5-42.5 |
36.5-37.0 |
中層全黃，90%以上煙葉勾尖 |
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凋萎 |
44.0-48.0 |
36.5-37.5 |
43.0-47.0 |
37.0-38.0 |
中層90%以上煙葉半卷筒 |
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定色 |
55.0-56.0 |
38.0-39.0 |
54.0-55.0 |
38.0-39.0 |
中層90%以上煙葉主脈干燥1/2 |
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干筋 |
66.0-67.0 |
39.0-40.0 |
65.0-66.0 |
40.0-41.0 |
全爐煙葉主脈干燥 |
熱風(fēng)爐的燃燒室與換熱器合為一體，采用全鋼板多層套筒式結(jié)構(gòu)，其爐心下部為燃燒室，上部和四周為環(huán)行換熱器，空氣和煙氣均是雙回程，各行其道進(jìn)行換熱。為了提高熱效率，采用多頭螺旋槽片換熱技術(shù)和紊流原理，減薄層流厚度，使空氣和煙氣在行進(jìn)中不斷交換旋向，大大強(qiáng)化了換熱效果。
主要工作過程：燃煤在爐膛內(nèi)產(chǎn)生高溫?zé)煔�，在風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入煙環(huán)，與外側(cè)空氣進(jìn)行熱交換后，經(jīng)煙道由煙囪排出，冷空氣由鼓風(fēng)機(jī)吹入熱風(fēng)爐外殼，經(jīng)爐頂流入爐膛外側(cè)空氣環(huán)，由熱風(fēng)出口管道供給需干凈熱風(fēng)的設(shè)備。
該產(chǎn)品采用多頭螺旋槽片換熱技術(shù)，將燃燒與換熱設(shè)計(jì)成一體化，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理，換熱強(qiáng)度大，升溫快，熱效率高。具有占地面積小、安裝操作方便，熱風(fēng)干凈，性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。該熱風(fēng)爐利用間接熱傳遞技術(shù)，以干凈的空氣為傳熱介質(zhì)，為各行各業(yè)的用熱工藝提供理想的直接熱源，供熱溫度分為低溫(80~150℃)、中溫(200~300℃)、高溫(400~550℃)、三種檔次，客戶可根據(jù)烘干工藝的要求自由選擇。
裝煙室3米寬4米高8米長(zhǎng),共計(jì)烤煙層四層，配合煙夾一次可以裝500-800桿煙.
烤煙全套設(shè)備 烤煙控制器 烤煙爐 循環(huán)風(fēng)機(jī) 鼓風(fēng)機(jī) 冷風(fēng)門 百葉窗 烤房大門(大門,左右清灰門，維修門，觀察窗)。
