20Mn23AlV高錳低磁鋼制造大型變壓器內(nèi)部結(jié)構(gòu)產(chǎn)地舞鋼
一、20Mn23AlV鋼板簡介
20Mn23AlV高錳低磁鋼是舞鋼公司開發(fā)的高附加值產(chǎn)品,用來制造大型變壓器內(nèi)部結(jié)構(gòu)件低磁板,該鋼種具有極低的磁導(dǎo)率和良好的力學(xué)性能及易加工性能,可以替代低磁奧氏體不銹鋼及有色合金用于變壓器、磁選機及電機等電器設(shè)備中不導(dǎo)磁部件的制造。20Mn23AlV無磁鋼現(xiàn)已廣泛使用于許多電氣產(chǎn)品中:1.大中型變壓器油箱內(nèi)磁屏蔽、鐵芯拉板、線圈夾件、螺栓等漏磁場的結(jié)構(gòu)件;2.起重電磁鐵吸盤、磁選設(shè)備簡體、選箱以及除鐵器;3.特殊冶煉電爐內(nèi)襯、爐蓋、電極夾板及電子攪拌裝置結(jié)構(gòu)件。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JB1268-72
交貨狀態(tài):熱軋或正火+回火,具體交貨狀態(tài)應(yīng)在質(zhì)保書中注明。
二、20Mn23AlV詳細說明
由于20Mn23AlV含錳量和含鋁量高,國內(nèi)外均使用模鑄進行生產(chǎn)?墒悄hT生產(chǎn)的鋼錠表面質(zhì)量難以保證,同時鋼水收得率及鋼材軋制成材率也低。為此,特鋼廠對該鋼種擬改用連鑄生產(chǎn),因此,針對連鑄生產(chǎn)的幾大難點,開展了試驗研究,以攻克下述可能出現(xiàn)的問題。
(1)因該鋼種兩相區(qū)大,引起柱狀晶發(fā)達,影響鑄坯質(zhì)量。
(2)合金比例大,凝固速度低,難以連鑄。
(3)高鋁鋼澆鑄過程中,水口“結(jié)瘤”影響澆鑄。
(4)保護渣液渣層易變性。
經(jīng)過努力,根據(jù)該鋼種的液相線溫度,擬定出合理的連鑄工藝,采用嚴格的保護澆鑄措施和新的保護渣,最終連鑄試驗成功,鑄坯和熱軋質(zhì)量均不低于模鑄鋼。
三、20Mn23AlV化學(xué)成分
注:實際化學(xué)成分以鋼廠質(zhì)保書為準(zhǔn)。
碳 |
硅 |
錳 |
硫 |
磷 |
鋁 |
礬 |
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Al |
V |
0.14-0.20 |
≤0.50 |
21.50-25.00 |
≤0.030 |
≤0.030 |
1.50-2.50 |
0.04-0.10 |
四、20Mn23AlV力學(xué)性能要求
規(guī)格厚度 |
σS |
σb |
δS |
橫向冷彎B=2a |
mm |
MPa |
MPa |
% |
D=2a、180° |
6-16 |
≥255 |
≥530 |
≥30 |
合格 |
17-30 |
≥235 |
≥510 |
≥30 |
|
在磁場強度為16×1000A/m(200奧特斯)下的磁導(dǎo)率μ≤1.05×4π×10-7H/m(1.05高/奧)。
該鋼種的鑄態(tài)組織為純奧氏體組織,從高錳鋼的C-Mn相圖可見,該鋼種在冷卻過程中沒有相變發(fā)生,因此連鑄生產(chǎn)時,鑄坯二次冷卻過程中不會產(chǎn)生因鑄坯組織出現(xiàn)相變而引起的相變裂紋。
五、20Mn23AlV高錳無磁鋼的應(yīng)用
20Mn23AlV無磁鋼已在全國變壓器、電爐制造、吊裝行業(yè)得到非常廣泛的應(yīng)用。變壓器行業(yè)用于內(nèi)部結(jié)構(gòu)件、鐵芯拉桿、夾件、油箱壁、法蘭等要求無磁的部件。電爐行業(yè)主要用于電爐、礦冶爐、電石冶煉爐、鎳鐵冶煉爐、硅鐵冶煉爐、電解錳冶煉、電磁吊具等設(shè)備制造。有著良好力學(xué)性能、隔磁性能和機械加工性能的20Mn23AIV無磁鋼,能有效地提高設(shè)備性能,降低制造成本,使產(chǎn)品具有更強的競爭力。