歐美亞供應(yīng)熔噴布添加15萬(wàn)目白色電氣石粉托瑪琳粉

靜電駐極工藝：由于普通熔噴無(wú)紡布的過(guò)濾效率不到70%，純粹靠熔噴超細(xì)纖維的纖維細(xì)、空隙小、孔隙率高的纖維三維集合體的機(jī)械阻擋作用是不夠的，所以熔噴過(guò)濾材料普遍都是會(huì)通過(guò)靜電駐極工藝對(duì)熔噴布添加靜電電荷效應(yīng)，利用靜電的方法提升過(guò)濾效率，使其過(guò)濾效率可以達(dá)到99.9%到99.99%，很薄的一層就能達(dá)到預(yù)期的標(biāo)準(zhǔn)，呼吸阻力還小。

靜電駐極母粒添加白色納米級(jí)電氣石粉效果：靜電駐極母粒是按照原有生產(chǎn)工藝添加，白色納米電氣石粉體制成的顆粒，通過(guò)溶解添加母粒制成表面附帶靜電的熔噴布，因納米電氣石有較強(qiáng)的弱負(fù)電性，制成的熔噴布可通過(guò)靜電吸附，增加纖維過(guò)濾效率，同時(shí)減小過(guò)濾阻力，并且電氣石具有釋放負(fù)離子的效果，可以增強(qiáng)熔噴布的抗菌性能。

提高駐極母粒材料靜電性能需要什么途徑：電氣石粉通過(guò)添加具有壓電效應(yīng)的天然礦物材料形成電荷。電氣石礦物是礦物學(xué)界不能鑒定到的物種，電氣石具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu)、復(fù)雜的成分、特殊的性質(zhì)，電氣石是自然界為數(shù)不多的兼并壓電效應(yīng)與熱電效應(yīng)的晶體。電氣石化學(xué)成分非常復(fù)雜，它主要由Al、Na、Ca、Mg、B和Fe等元素組成，氟等環(huán)狀硅酸鹽晶體礦物，由巖漿從花崗巖等火成巖層流過(guò)時(shí)所生成的，由于其結(jié)晶中離子晶格點(diǎn)陣對(duì)電中性位置偏離而形成了帶電性。

熔噴靜電駐極的駐極工藝參數(shù)有：電暈充電電壓、充電距離、環(huán)境濕度、駐極體材料等,工藝是事先在PP聚丙烯聚合物中加入電氣石、二氧化硅、磷酸鋯等無(wú)機(jī)材料，然后在卷布前通過(guò)靜電發(fā)生器針狀電極電壓或多組電暈放電的方式對(duì)熔噴材料帶上電荷，施加高壓時(shí)針尖下方的空氣產(chǎn)生電暈電離，產(chǎn)生局部擊穿放電，載流子通過(guò)電場(chǎng)的作用，而沉積到熔噴布表面，一部分載流子會(huì)深入表層被駐極母粒的陷阱捕獲，從而使熔噴布成為駐極體過(guò)濾材料。

駐極體是指具有長(zhǎng)期儲(chǔ)存電荷功能的電解質(zhì)材料。駐極方法主要有靜電紡絲法、電暈充電法、摩擦起電法、熱極化法、低能電子束轟擊法等。電氣石駐極體材料采用電暈充電法使纖維帶上一定數(shù)量的電荷，賦予靜電過(guò)濾功能。

駐極處理就是讓駐極體增加更多電荷的方法。駐極體處理機(jī)是專(zhuān)為熔噴無(wú)紡布過(guò)濾材料提高過(guò)濾效率而設(shè)計(jì)的處理設(shè)備，由三部分組成：發(fā)生器主機(jī)、升壓變壓器和駐極處理架。處理機(jī)可組合在熔噴生產(chǎn)線(xiàn)上在線(xiàn)處理或?qū)θ蹏娺^(guò)濾材料成品獨(dú)立處理，經(jīng)處理機(jī)高壓處理后能極大提高材料的過(guò)濾效率。駐極處理架結(jié)構(gòu)形式可根據(jù)客戶(hù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定制，整套設(shè)備能滿(mǎn)足過(guò)濾材料的不同寬度、生產(chǎn)線(xiàn)速度的需要。產(chǎn)品具有多種保護(hù)功能，確保生產(chǎn)過(guò)程中的安全、可靠。

電氣石粉駐極體在熔噴法無(wú)紡布駐極工藝中的作用，用納米電氣石粉末或其和載體制成的顆粒通過(guò)熔噴法制成熔噴無(wú)紡布，并通過(guò)靜電發(fā)生裝置在5-10Kv高壓電下帶電成為駐極體，提高纖維過(guò)濾效率的材料，并且由于電氣石具有釋放負(fù)離子的作用，所以兼具有抗菌性。