陸韻JWGZ網(wǎng)架減震鋼支座 球型支座配件選用
球鉸支座特點(diǎn)：
1、采用球面接觸，接觸面大、壓強(qiáng)低，傳力均勻，故體積小，用鋼量小。
2、體積小、高度低，其力學(xué)計(jì)算簡圖與總體計(jì)算簡圖相一致，不會造成或減少力學(xué)計(jì)算模型與實(shí)際結(jié)構(gòu)的誤差。
3、可萬向承載，即可承受壓力、拔力、任意方向的剪力，力的大小可根據(jù)要求設(shè)計(jì)。一般系列化產(chǎn)品為500~80000KN。（在連續(xù)梁橋、曲線橋、大型網(wǎng)架四角處以及施工時(shí)產(chǎn)生的臨時(shí)荷載，支座會產(chǎn)生拔力，其它類型支座均不能承受過大的拔力和剪力）。
4、可萬向轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)部是球餃，故可萬向轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)角大小可按工程要求設(shè)計(jì)，支座轉(zhuǎn)動(dòng)可一般為（0.02~0.05）rad(弧度)。此項(xiàng)功能最適合于寬橋、坡道橋（斜面橋）和空間結(jié)構(gòu)。
球鉸支座總體性能指標(biāo)
1、 豎向承壓力：500~800000KN
2、 豎向拔力：500~800000KN
3、 水平剪力：500~800000KN
以上三種類型的力可按用戶及工程需要，自由組合選取。
4、 設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角：0.02~0.06Rad（弧度，相當(dāng)于1.140~3.440）
5、 活動(dòng)球形支座位移量：（±5~±1500）mm，如有特殊需要可按需要設(shè)計(jì)。
6、 摩控系數(shù)：μ=0.03（常溫-250~400）
μ=0.005（常溫-600~-250）
7、 多向滑動(dòng)抗震減震球鉸支座抗地震能力：7~11度（按地區(qū)及用戶要求設(shè)計(jì)）
球鉸支座的安裝
1、支座的安裝方案、連接形式應(yīng)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員具體商定，以保證上、下部結(jié)構(gòu)與支座的可靠連接和功能發(fā)揮。
2、下部鋼筋砼柱的標(biāo)號不得低于C40級。
3、柱內(nèi)配筋應(yīng)參考本支座設(shè)計(jì)時(shí)的研究分析結(jié)果，即在自柱頂沿柱軸線方向柱腳方向的0.25b至0.6b的高度范圍內(nèi)（b為柱截面寬度），增大水平箍筋截面的配置，其增加量依承載力分析結(jié)果確定。
4、活動(dòng)支座根據(jù)設(shè)計(jì)需要在上支座板與滑板之間設(shè)置偏值。
5、支座和預(yù)埋鋼板的連接若采用焊接時(shí)，要采取降溫措施，或?qū)厰嗬m(xù)焊的方法，防止支座鋼件過熱而損壞聚四氟乙烯板，橡膠密封圈和5201硅脂。
6、安裝前應(yīng)使下部結(jié)構(gòu)的標(biāo)高和水平度滿足設(shè)計(jì)要求。支座四角高差不大于1㎜。
7、支座中心線應(yīng)與主梁中心線及下部結(jié)構(gòu)安裝線重合。
8、支座安裝就位后，底板與預(yù)埋鋼板焊接就符合設(shè)計(jì)要求。待梁體施工完畢后，應(yīng)立即拆除臨時(shí)連接件。
9、支座安裝時(shí)必須將上支座板與下支座板的連接件安裝好，待支座安裝就位完成后拆除，并立即安裝上防塵罩（防塵罩為橡膠板，同現(xiàn)場施工單位負(fù)責(zé)安裝）。
球鉸支座的養(yǎng)護(hù)
1、 支座使用期間就定期每查一次、保養(yǎng)一次。
2、 檢查支座與上、下連接件是否有破壞，檢查螺栓是否剪斷或松動(dòng)，焊縫是否開裂等。
3、 檢查防塵罩內(nèi)積塵情況，并清除灰塵。
4、 檢查橡膠密封圈有無龜裂和老化現(xiàn)象。
5、 旋動(dòng)固定螺母，清洗干凈后重新上油，以免銹死。
6、 檢查支座本身高度變化，此變化反應(yīng)聚四氟乙烯板的磨耗狀況，當(dāng)高度變化超過4㎜時(shí)應(yīng)大修。
7、 檢查防銹漆完好程度，如有脫落應(yīng)用砂布磨出鋼體并呈現(xiàn)出金屬光澤后重新上漆。
8、 特殊情況發(fā)生后（如地震、破壞性大風(fēng)等），應(yīng)及時(shí)檢查上述內(nèi)容。
以上球型球鉸支座的簡單介紹，如有疑問可來電咨詢。
