目前國內(nèi)市場(chǎng)較好的冷硫化包膠技術(shù)大都采用德國TOPTECH冷硫化包膠技術(shù)，進(jìn)口橡膠板的密度較大，在成型過程中壓力較大，而且含膠量高，耐磨性強(qiáng)，使用壽命也比熱硫化包膠出來的膠板要長數(shù)倍；且摩擦系數(shù)高，大大降低了膠帶應(yīng)力；進(jìn)口TOPTECH的耐磨膠板是平面膠板，像菱形或人字形膠板，需要手工雕刻而成。
　　瓦殼包膠
　　瓦殼包膠是近幾年才流行起來的一種新型的包膠方式，其他顯注的特點(diǎn)就是包膠速度快。其缺點(diǎn)就是需要電焊機(jī)在滾筒金屬表面焊接，對(duì)二次包膠產(chǎn)生不利因素，其耐磨性一般。瓦殼包膠的插板算法是滾筒直徑*3.14/160就可以算出需要多少塊插板，再根據(jù)多少塊插板*滾筒寬度就可以算需要多少米插板。
　　影響滾筒包膠的品質(zhì)很多主要有以下一點(diǎn)因素：
　　1、橡膠的品質(zhì)；
　　2、采用的包膠技術(shù)，目前包膠技術(shù)有熱硫化包膠與冷硫化包膠，但是市場(chǎng)主流已經(jīng)熱硫化工藝已經(jīng)被冷硫化工藝替代；
　　3、施工工藝，包膠工人的技術(shù)程度也對(duì)包膠品質(zhì)有一定的影響；

4、包膠公司的工程師對(duì)不同狀況的分析以及處理；

改向滾筒直徑與帶寬的匹配