陸韻連廊滑動(dòng)球型支座配件尺寸

球型支座承受垂直荷載時(shí)用加勁鋼板補(bǔ)強(qiáng)的橡膠支座的應(yīng)力狀態(tài)所示。采用上下加勁鋼板約束橡膠的鼓出，在兩者接觸之間產(chǎn)生剪力。根據(jù)加勁鋼板產(chǎn)生的拉力。加勁鋼板產(chǎn)生的拉力隨著橡膠板增厚而增大。對(duì)水平位移量的位移功能對(duì)于上部結(jié)構(gòu)的水平位移，是由橡膠支座的橡膠剪切變形吸收的，這時(shí)作用橡膠支座上下承壓面的水平反力，不受橡膠支座的平面形狀和加勁鋼板的影響，若橡膠材料的剪切彈性模量確定時(shí)，則承壓面積和減切變形的函數(shù)

球型支座總體性能指標(biāo)：

1、 豎向拔力：500~800000KN
2、 水平剪力：500~800000KN
3、 豎向承壓力：500~800000KN
以上三種類型的力可按用戶及工程需要，自由組合選取。

4、 GQZ彈性球型鋼支座抗地震能力：7~11度（按地區(qū)及用戶要求設(shè)計(jì)）  

5、 設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角：0.02~0.06Rad（弧度，相當(dāng)于1.140~3.440）
6、 活動(dòng)球形支座位移量：（±5~±1500）mm，如有特殊需要可按需要設(shè)計(jì)。
7、 摩控系數(shù)：μ=0.03（常溫-250~400）
μ=0.005（常溫-600~-250）

鋼結(jié)構(gòu)支座施工鋼網(wǎng)架平面安裝：
  1）放球：將己驗(yàn)收的焊接球，按規(guī)格、編號(hào)放入安裝節(jié)點(diǎn)內(nèi)同時(shí)應(yīng)將球調(diào)整好受力方向與位置。一般將球水平中心線的環(huán)形焊縫置于赤道方向。有肋的一邊在下弦球的上半：
  2）放置桿件：將備好的桿件，按規(guī)定的規(guī)格布置鋼管桿件放置桿件前，應(yīng)檢查桿件的規(guī)格、尺寸，以及坡口、焊縫間隙將桿件放置在二個(gè)球之間，調(diào)整間隙，點(diǎn)固。
  3）平面網(wǎng)架的拼裝應(yīng)從中心線開始，逐步向四周展開，先組成封閉四方網(wǎng)格，控制好尺寸后，再拼四周網(wǎng)格，不斷擴(kuò)大。注意應(yīng)控制累積誤差，一般網(wǎng)格以負(fù)公差為宜。
  4）平面網(wǎng)架焊接，焊接前應(yīng)編制好焊接工藝和網(wǎng)接順序，防止平面網(wǎng)架變形。
  5）平面網(wǎng)架焊接應(yīng)按焊接工藝規(guī)定，從鋼管下側(cè)中心線左邊20—30mm處引弧，向右焊接，逐步完成仰焊、主焊\爬坡焊、平焊等焊接位置。
  6）球管焊接應(yīng)采用斜鋸齒形運(yùn)條手法進(jìn)行焊接，防止咬肉。
  7）焊接運(yùn)條到圓管上側(cè)中心線后，繼續(xù)向前焊20-30mm處收弧。

8）焊接完成半圓后，重新從鋼管下側(cè)中心線右邊20-30mm處反向起弧，向左焊接，與上述工藝相同，到頂部中心線后繼續(xù)向前焊接，填滿弧坑，焊縫搭接平穩(wěn)，以保證焊縫質(zhì)量。