含油污泥調(diào)質(zhì)設(shè)施用來接收從預(yù)處理過來的液態(tài)含油污泥，主要由調(diào)質(zhì)罐和攪拌器等組成，實(shí)現(xiàn)對(duì)流化污泥進(jìn)一步的均化、加熱和調(diào)質(zhì)功能。調(diào)質(zhì)罐頂部設(shè)攪拌器，可對(duì)罐內(nèi)污泥進(jìn)行攪拌均化；罐內(nèi)設(shè)有加熱盤管，可將污泥加熱到60℃左右，增強(qiáng)油和泥的分離效果。

可在進(jìn)口處可加藥，對(duì)污油進(jìn)行調(diào)質(zhì)，進(jìn)一步增強(qiáng)油和泥的分離，有利于后續(xù)的離心處理。經(jīng)調(diào)質(zhì)后的污泥從罐底部由螺桿泵輸送至后續(xù)的離心處理單元進(jìn)行三相離心分離。調(diào)質(zhì)罐頂?shù)呐艢馓幵O(shè)有廢氣密閉收集系統(tǒng)。調(diào)質(zhì)罐用ZS-1033耐氫*氟酸（HF）防腐涂料防護(hù)效果良好，涂層強(qiáng)度大、硬度高，能抵抗污泥的沖擊摩擦，涂膜高度致密、惰性強(qiáng)，防滲透性高，耐溫150℃-200℃，既能耐住硫化物的腐蝕，又能耐住苯、酚、蒽、芘等酸性含水有機(jī)物腐蝕，固化好的涂層光滑平整，與基材結(jié)合力強(qiáng)，長久保護(hù)調(diào)質(zhì)罐不被破壞。

離心處理裝置為含油污泥處理的核心處理裝置。其主要功能是進(jìn)一步使油與固體分離，并將固體和液體分開。它主要由三相離心機(jī)、螺旋板換熱器、化學(xué)注入系統(tǒng)、螺旋輸送器及輸送泵以及控制系統(tǒng)等組成，該裝置的自動(dòng)化程序高，可根據(jù)由調(diào)質(zhì)罐提供的物料溫度、組分及相關(guān)參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，保證離心機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行。

其主要工藝流程為：由調(diào)質(zhì)罐經(jīng)泵提升的含油污泥首先進(jìn)入雙腔過濾器去除殘留的較大固體顆粒，充分保障后續(xù)的離心機(jī)正常工作。污泥經(jīng)螺旋熱交換器后至三相分離機(jī)。通常進(jìn)三相分離機(jī)時(shí)污泥的溫度要求在70℃左右，進(jìn)入到三相分離機(jī)的污泥在離心力作用下實(shí)現(xiàn)油、水、固的三相分離，固體通過螺旋輸送機(jī)排出，液相落入底部設(shè)置的離心機(jī)產(chǎn)水罐中,進(jìn)一步油水氣浮分離。分離之后的水相，用于各工藝段的沖洗；分離之后的油相進(jìn)入碟片機(jī)進(jìn)一步提純。純化污油進(jìn)入凈油罐儲(chǔ)存，凈油最終進(jìn)原油罐回?zé)�。此系統(tǒng)設(shè)有污泥密閉收集和運(yùn)輸，污油、污水密閉輸送，避免廢氣、污泥污染環(huán)境。

北京志盛威華化工有限公司研發(fā)生產(chǎn)的ZS-711無機(jī)防腐涂料，對(duì)鋼鐵的各種腐蝕有綜合性的防護(hù)，該涂料成膜溶液是由無機(jī)聚合物螯合成膜溶液，己硅氧基 —Si—O—Si— 鍵為基礎(chǔ),嫁接有機(jī)烷基側(cè)鏈作為輔佐，再以O(shè)H為端鏈螯合的防腐成膜物，該鍵對(duì)硅原子上連接螯合的OH、烷基有很好的三元協(xié)同效應(yīng),溶液穩(wěn)定性強(qiáng)，減輕了對(duì)高聚物內(nèi)部的影響，成膜物更致密，附著力強(qiáng)，耐溫高（與Ni基鋼材效果相當(dāng)）。ZS-711無機(jī)防腐涂料對(duì)于基材的物理防腐、化學(xué)防腐、電子防腐有很好的保護(hù)基體作用，且具有自修補(bǔ)的作用，完美解決了如何進(jìn)行二次修復(fù)及修復(fù)效果的難題。