煤粉倉或者水泥熟料庫里的超細(xì)物料都是是吸水性很強(qiáng)的粉粒狀物料。顆粒磨得越細(xì)，吸水性越強(qiáng)。物料吸水后很容易結(jié)塊而缺乏流動(dòng)性，給生產(chǎn)帶來嚴(yán)重的安全隱患�？梢圆捎帽本┲臼⑼A公司生產(chǎn)的耐磨防腐涂料，ZS-911耐磨防腐陶瓷涂料來解決，并且通過了多廠水泥廠的安全應(yīng)用。
水泥微粒吸水后表面水化，粘附力大大增加，流動(dòng)性減弱，極易在熟料庫內(nèi)壁結(jié)皮、結(jié)塊、起拱。水泥結(jié)塊后在筒倉內(nèi)形成一層流動(dòng)性極差的水泥內(nèi)殼，厚度0.2～1.0米不等。不但減少了水泥筒倉的有效容積，而且給人工清倉造成很大麻煩和潛在危險(xiǎn)。
經(jīng)天津水泥設(shè)計(jì)院介紹，某水泥廠找到了北京志盛威華化工有限公司，選用ZS-911耐磨防水涂料涂刷于筒倉內(nèi)壁，涂料干燥固化后致密光滑、防水防塵、堅(jiān)硬耐磨，即使水泥吸水后結(jié)塊也無法粘附于熟料庫墻壁上，水泥廠的這個(gè)煩惱得到完美解決！
熟料庫內(nèi)水泥結(jié)塊是由于水泥預(yù)先水化所造成的，水份主要是在粉磨時(shí)隨著混合材、石膏及其它材料（如助磨劑）帶入的。在水泥粉磨中會(huì)生成一些新的物質(zhì)，比如，當(dāng)石膏溫度達(dá)到60℃～80℃以上會(huì)失去大部分結(jié)晶水變成CaSO4，硫酸鉀與二水石膏生成鉀石膏,等等。水泥顆粒之間起黏結(jié)作用的反應(yīng)產(chǎn)物主要是鈣礬石、單硫型水化硫鋁酸鈣和鉀石膏等。
此外，庫內(nèi)水泥結(jié)塊與下列因素直接相關(guān)：
（1）貯存溫度：溫度越高，結(jié)塊越多，尤其是當(dāng)貯存溫度大于80℃時(shí)會(huì)有明顯反應(yīng)。
（2）貯存時(shí)間：貯存時(shí)間越長(zhǎng)，結(jié)塊越多，貯存時(shí)間大于20天時(shí)尤其明顯。
（3）石膏含量：隨石膏含量的增加（尤其是二水石膏的增加），可蒸發(fā)水量也相應(yīng)增加，因此就越容易結(jié)塊。
（4）C3A（3CaO·Al₂O₃）的含量。鋁酸三鈣增加了能形成的硫鋁酸鹽量（熟料中C3A 含量宜控制在12%以下）。
（5）C3A 中的堿含量。堿可能易生成晶體缺陷，提高C3A 表面的活性。
ZS-911耐磨防水涂料（150℃）主要是由有機(jī)-無機(jī)改性多鏈嫁接溶液作為成膜物，成膜物固化后涂層致密、結(jié)合力強(qiáng)，多鏈結(jié)構(gòu)涂層可有效防止粘性物體粘附在涂層表面，而且耐磨損、抗分散撞擊。
ZS-911耐磨防水涂料選用多種金屬氧化物作為耐磨骨料，耐磨陶瓷粉料作為填充料，定向和無定向增強(qiáng)陶瓷纖維粉體作為內(nèi)力增強(qiáng)體，球狀石墨粉、鉬粉作為表面光滑劑組合而成，涂料固化后顆粒緊密堆積，多種材料的內(nèi)應(yīng)合力大大提高，任何微粉、水汽及油脂都無法進(jìn)入涂層微觀結(jié)構(gòu)，有機(jī)膠、無機(jī)粘膠也無法與固化好的涂層表面形成分子引力。
ZS-911耐磨防水涂料在天瑞水泥廠、大連熱電廠等企業(yè)的煤粉輸送管道耐磨防腐上也得到了成功應(yīng)用。
