立井井筒大部分采用鋼筋混凝土材料支架，由于地質(zhì)條件及施工質(zhì)量的原因，部分地下水不斷流入井筒。由于煤層中含有多種化學(xué)成分，從煤層流入井筒中的水中，含多種離子，特別是氯離子和硫酸根離子，對金屬和混凝土的腐蝕嚴(yán)重。同時(shí)煤礦大氣中混有的CO2、CO、SO2、CH4、水蒸氣等有害氣體，更加加速了金屬腐蝕。

煤炭開采為地下作業(yè)，井下的特殊環(huán)境，使金屬腐蝕比較嚴(yán)重，井筒裝備，提升容器，各種管道、工具受腐蝕嚴(yán)重，有的幾天就需要更換，經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)重。

金屬的大氣腐蝕，分為兩種類型的腐蝕原電池。一是由于水膜厚度不均勻造成的，二是由于金屬組織成分的不均勻造成的。當(dāng)金屬與水膜接觸，由于氧的溶解、擴(kuò)散的差異而造成不同部位氧濃度的差異，金屬表面呈現(xiàn)為不同的電位而產(chǎn)生電位差，形成腐蝕原電池。金屬表面有水滴存在時(shí)，由于氧氣濃度不均勻而造成氧濃度差電池腐蝕。

在一般的礦井里，由于金屬設(shè)備所處深度不同，腐蝕速度也不同，大致分為三個(gè)區(qū)段：干燥段、干濕交替段、淋水段。干燥段一般沒有淋水，外界雨水很少流入，處于進(jìn)風(fēng)口，供氧充分，主要為大氣腐蝕。干濕交替區(qū)，由于深度增加，井筒內(nèi)壁開始出現(xiàn)淋水，但數(shù)量少，時(shí)有時(shí)停，因而呈現(xiàn)干濕交替。該區(qū)段內(nèi)空氣相對濕度高，在金屬表面能形成吸附水膜，供氧充分，供氧又充分，氧氣又容易透過水膜到達(dá)金屬表面，形成氧的濃差腐蝕原電池。在此區(qū)段內(nèi)，井筒腐蝕嚴(yán)重。在井筒下部，淋水逐漸增加，金屬表面始終有一層厚厚的水膜。在淋水段下部，幾乎是泡在水中，在這一區(qū)段淋水幾乎把金屬和氧隔開，往往在金屬表面形成一層水垢，把金屬包復(fù)起來，對金屬也能起到保護(hù)作用。

井下離心泵水泵為降低氣蝕摩擦，可在葉輪、葉片涂刷ZS-911耐磨防水涂料，涂層可以有效延長設(shè)備使用壽命2-3倍以上的時(shí)間。

由于多種因素影響，井筒裝備腐蝕嚴(yán)重，設(shè)備更換花費(fèi)大量的人力物力，選用ZS-1031耐磨防腐涂料可以大大延長設(shè)備使用壽命，降低維修更換成本。涂層可在金屬表面形成防護(hù)膜，有效防止氧、氯離子、硫化物對金屬造成的腐蝕，涂層硬度高，防止由于人工、機(jī)械碰撞等對涂層的磨損損失，且涂層阻燃耐高溫，在金屬表面所形成的防護(hù)膜，為無機(jī)-有機(jī)聚合物交聯(lián)結(jié)構(gòu)，致密度高，耐老化，使用壽命長。管道、井下裝備均可以涂刷。