酸洗主要是為了消除石英砂原料石英石，硅藻土載體表面吸附，減少色譜峰脫層載體在生產(chǎn)加工前需進(jìn)行酸洗處理。石英砂酸洗工藝一般有以下過程：
1.用一定濃度的鹽酸溶液加熱至一定溫度，處理2-3小時；鹽酸量為砂重的5%左右。
2.將石英砂水洗后，與此同時濃鹽酸和硫酸（98%）混合，在室溫下放至1-2小時，或?qū)⒒旌弦汉褪⑸皵嚢枰欢螘r間，將酸液洗掉。
3.草酸和綠礬的處理：將水、草酸、綠礬按照比例在一定溫度下配成溶液，將石英砂和該溶液按照一定比例混合、攪拌，處理幾分鐘，將溶液濾出并處理后回收，砂子經(jīng)清洗、脫水和烘干。
4.氫*氟酸處理：單獨(dú)適用氫*氟酸處理時效果好，但需要濃度較高。和二亞硫酸鈉共用時，可使用較低濃度氫*氟酸。
5.將一定濃度的鹽酸和氟硅酸溶液同時加入到石英砂料漿中；也可以先用鹽酸溶液處理，經(jīng)水洗后在用氟硅酸處理；或者將順尋顛倒過來，在高溫下處理2-3小時，然后過濾和清洗。
酸洗石英砂工藝主要設(shè)備包括反應(yīng)罐，鍋爐，酸加熱器，儲酸桶，回酸桶，酸泵，循環(huán)桶，過濾器、酸霧回收塔、配酸桶，連接的酸、水、氣管道閥門系統(tǒng)一套。酸洗過程實際上就是讓雜質(zhì)與酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)被去除，從而提高石英砂純度的工藝流程，酸度、時間、溫度、洗酸、工藝及設(shè)備等是影響酸洗效果的主要因素。
酸洗工藝中較為特殊的為氫*氟酸，氫*氟酸HF有著自己獨(dú)特的腐蝕行為，石英石和花崗石在硫酸、硝酸、鹽酸中，皆具有優(yōu)良的耐腐蝕能力，可是在HF面前就無能為力。即使耐酸性能優(yōu)良的環(huán)氧樹脂和呋喃樹脂，在氫*氟酸溶液中也會形成氟化物造成強(qiáng)度大幅度下降，導(dǎo)致防護(hù)失敗。因此選擇耐氫*氟材料一直是酸洗設(shè)備防腐高度關(guān)注的一個課題。
ZS-1033耐氫*氟酸防腐涂料選用酚醛樹脂、重晶石、納米鉻粉、防介質(zhì)固體填料等特種材料精加工而成，涂層致密穩(wěn)定，耐強(qiáng)酸腐蝕，特別是耐氫*氟酸腐蝕效果好，志盛威華ZS-1033耐氫*氟酸防腐涂料涂料也能防住氫離子滲透，能好的保護(hù)金屬和其他材質(zhì)不被腐蝕。是耐氫*氟酸腐蝕的重要新型防腐涂裝材料。
