工作人員使用點焊機前需要檢查一下點焊機的設(shè)備運行是否正常，通電后運行一段時間，仔細(xì)觀察，如果沒有異常則說明設(shè)備功能正常。然后，檢查一下點焊機的點焊針是否在同一水平面上，而且有沒有發(fā)生氧化現(xiàn)象，或者是燒黑現(xiàn)象，如有的話，可以用砂紙打磨點焊針。在使用點焊機時，觀察點焊的產(chǎn)品沒有炸火和燒黑的現(xiàn)象，如有，則需要對點焊機進行調(diào)試。在點焊的過程中，不要隨便調(diào)動點焊機和焊接之間的高度等數(shù)據(jù)。每使用一個小時就需要用砂紙打磨點焊針，這樣是為了除去點焊機在工作時產(chǎn)生的氧化物，要注意的是，只要點焊針上出現(xiàn)了氧化物后，就需要進行打磨保養(yǎng)。

自動點焊機的特點1、焊接電源，其輸出功率和焊接特性應(yīng)與擬用的焊接工藝方法相匹配，并裝有與主控制器相連接的接口。

2、送絲機及其控制與調(diào)速系統(tǒng)，對于送絲速度控制精度要求較高送絲機，其控制電路應(yīng)加測速反饋。

3、焊接機頭用其移動機構(gòu)，其由焊接機頭，焊接機頭支承架，懸掛式拖板等組成，其驅(qū)動系統(tǒng)應(yīng)采用裝有編碼器的伺服電動機。

4、焊件移動或變位機構(gòu)，如焊接滾輪架，頭尾架翻轉(zhuǎn)機，回轉(zhuǎn)平臺和變位機等，移動變位機構(gòu)應(yīng)配伺服電動機驅(qū)動。



點焊機工作現(xiàn)場使用的試驗方法一、撬檢試驗

點焊機撬檢試驗分為兩種，分別是對產(chǎn)品進行的非破壞性試驗，以及主要用于抽檢的、對產(chǎn)品進行的全波試驗。在如圖所示的非破壞性試驗中，進行檢查時需要將點焊的焊點間的板材撬起數(shù)MM。但是由于檢查后的產(chǎn)品需要造成損傷。如圖所示的全破壞試驗中，將鏨子從熔核的兩端向熔核的縱深敲入以使熔核斷裂，以此求出焊接直徑以及斷裂形態(tài)。

二、剝離試驗

玻璃實驗為使用試驗片進行的破壞實驗，該試驗片是使用與產(chǎn)品相同的材料制作的，通過對該試驗片的破壞以進行檢查。通常是對單點電焊部位進行的，但是當(dāng)縱向一列中存在多個焊點時，也可以從端開始一個一個進行破壞測試。適用于較薄的板材。

三、扭轉(zhuǎn)試驗

點焊機在與產(chǎn)品相同材料的短冊形的試驗片上，只進行1個焊點的點焊。如果是比較薄的板材，以熔核為中心用手將試驗片按相對方向進行扭轉(zhuǎn)以使焊接部斷裂。要注意不要讓板材在厚度方向扭曲，以及不要劃傷手。當(dāng)為中等厚度板材時手是無法進行扭轉(zhuǎn)的，此時用老虎鉗夾住其中一片試驗片，用錘子敲打另外一片試驗片，以使試驗片以熔核為中心進行扭轉(zhuǎn)斷裂。此外，如果有類似于C的工具，則可以使試驗片以熔核為中心的進行扭轉(zhuǎn)并斷裂。