石灰回轉窯，物料與火焰及煙氣直接接觸，可通過調節(jié)實現(xiàn)爐內氧化或還原氣氛，筒體內壁砌筑耐火磚，頭尾罩內襯為高度耐磨澆注料，頭尾罩與筒體之間為柔性密封，可完全杜絕揚塵及漏料�？刹扇《鄼n支撐，使筒體長度達到幾十米，石灰回轉窯較高工作溫度通�？蛇_1350℃。內加熱水泥回轉窯水泥產量較大，適用燃料為液化氣、天然氣、煤氣、燃料油、煤粉、煤等。

石灰回轉窯外壁溫度高溫段往往會達到300℃左右，由此會帶來一系列的問題如：

1、高溫易產生氧化腐蝕，降低窯體強度，為保障設計使用年限往往回轉窯外筒采用較厚的鋼板焊制，由此增加了承重設施的負載；

2、高溫及遇到雨水等天氣表面溫度變化大，從而造成頻繁的溫差變形，容易出現(xiàn)應力腐蝕；

3、高溫意味著與周圍空氣存在較大溫度差，熱損失加大，能耗增加；

4、高溫使工作人員難以靠近，檢修、巡檢等變得困難，安全隱患難以及時發(fā)現(xiàn)，安全生產得不到保障；

5、其他高溫帶來的燙傷、安全生產等問題。

對石灰回轉窯進行隔熱保溫改造，不但能節(jié)省大量能耗，還能確保安全生產，因此此項改造是很有必要的。

志盛威華唐工針對石灰窯運行特點和生產要求，本次節(jié)能改造選用志盛威華公司生產的ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料和ZS-933陶瓷防水防腐涂料兩款產品。

耐溫1000℃ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料是由特制合成硅酸鹽溶液、硅酸鋁纖維、熱反射物質和精選空心陶瓷微珠精加工而成。涂料為無機單組分，在高溫、常溫下無任何異味，無任何有害物質產生。涂料主要功能是阻止熱傳導，導熱系數(shù)都只有0.03W/m.K，涂料涂層能有效舒緩并屏蔽輻射熱和傳導熱，隔熱保溫舒緩效率可達90％左右，可舒緩高溫物體的熱輻射和熱量的散失。

通過實際應用而升級的第三代的ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料在原有的基礎上進行了三項改進，隔熱保溫性大幅度增加：

1、在陶瓷微珠陶瓷材料里加入天然的活性材料，這種材料能釋放帶相同電荷的離子； 

2、陶瓷微珠壁不在是實體，而是一定量的空心體，也就是陶瓷壁里有一定的靜態(tài)的空氣層；

3、陶瓷微珠壁厚薄更加均勻；

通過以上的技術研發(fā)革新，這樣耐高溫隔熱保溫涂料里微珠里，以及微珠和微珠之間不在是簡單的靜態(tài)空氣或是真空，而是存在著大量帶有相同電荷的離子，帶有相同電荷的離子發(fā)射的電磁波能有效的屏蔽熱能的電磁波，更能有限的阻止熱能的傳導,完全消除自由空氣層。陶瓷微珠壁上的空心層和微珠壁厚度均勻，能有效減低涂料導熱系數(shù)阻值，耐壓強度、膨脹系數(shù)更加均勻一致。