多項滑動抗震球型支座陸韻球型支座制作工藝
橋梁支座剛度技術參數(shù)：
1,支座豎向承載力分為300KN,500KN,1000KN,1500KN,2000KN,2500KN,3000KN,4000KN,
5000KN,6000KN,7000KN,8000KN,9000KN,10000KN十四個級別；
2,支座的抗水平力為豎向承載力的20%；
3,支座抗豎向拉力： 抗豎向拉力為豎向承載力的30%；
4,設計轉(zhuǎn)角為0.08rad（可根據(jù)用戶要求另行設計）
5,支座的徑向位移量±20mm-±50mm,環(huán)向位移量±60mm-±100mm；
6,支座滑動摩擦系數(shù)μ≤0.03（-25℃-+60℃）；
7,支座轉(zhuǎn)動摩擦系數(shù)μ=0.05-0.1（可按客戶要求設計加工）
橋梁支座剛度的安裝
1、支座的安裝方案、連接形式應與結(jié)構(gòu)設計人員具體商定，以保證上、下部結(jié)構(gòu)與支座的可靠連接和功能發(fā)揮。
2、下部鋼筋砼柱的標號不得低于C40級。
3、柱內(nèi)配筋應參考本支座設計時的研究分析結(jié)果，即在自柱頂沿柱軸線方向柱腳方向的0.25b至0.6b的高度范圍內(nèi)（b為柱截面寬度），增大水平箍筋截面的配置，其增加量依承載力分析結(jié)果確定。
4、活動支座根據(jù)設計需要在上支座板與滑板之間設置偏值。
5、支座和預埋鋼板的連接若采用焊接時，要采取降溫措施，或?qū)厰嗬m(xù)焊的方法，防止支座鋼件過熱而損壞聚四氟乙烯板，橡膠密封圈和5201硅脂。
6、安裝前應使下部結(jié)構(gòu)的標高和水平度滿足設計要求。支座四角高差不大于1㎜。
7、支座中心線應與主梁中心線及下部結(jié)構(gòu)安裝線重合。
8、支座安裝就位后，底板與預埋鋼板焊接就符合設計要求。待梁體施工完畢后，應立即拆除臨時連接件。
9、支座安裝時必須將上支座板與下支座板的連接件安裝好，待支座安裝就位完成后拆除，并立即安裝上防塵罩（防塵罩為橡膠板，同現(xiàn)場施工單位負責安裝）。
橋梁支座剛度的養(yǎng)護 1 、支座使用期間每年定期進行一次檢查及養(yǎng)護。
2 、檢查支座地腳螺母有無剪斷，支座橡膠密封圈有無龜裂、老化。
3 、檢查支座相對位移是否均勻，逐個記錄支座位移量。
4 、清除支座附近的雜物及灰塵，并用棉絲仔細擦凈不銹鋼表面的灰塵。
5 、松動地腳螺母一次，清洗上油以免螺母銹死，然后緊固。
6 、校核并定點檢查支座高度變化，以便校核支座內(nèi)聚四氟乙烯板的磨耗情況，
當支座變化高度超過3mm 時，應拆除橡膠密封圈，檢查聚四氟乙烯板的情況。
