化工生產(chǎn)設(shè)備作為重要的基礎(chǔ)設(shè)施，極易出現(xiàn)老化或者腐蝕的問題，造成泄漏、爆炸等安全事故的出現(xiàn)，嚴(yán)重危害到人民生命財(cái)產(chǎn)的安全。所以了解清楚化工設(shè)備腐蝕的特點(diǎn)，并制定完備的防腐方案是當(dāng)前面臨的主要難題。
由于腐蝕現(xiàn)象是普遍存在的，各個(gè)化工廠也都在積極探討化工設(shè)備的腐蝕與防腐措施的問題。只有了解化工設(shè)備腐蝕的成因，才能采取有針對(duì)性的防腐措施。化工設(shè)備腐蝕的主要原因如下：
化工生產(chǎn)中存在著許多具有一定腐蝕性的介質(zhì)，如酸、堿、鹽、氧、水等，這些都是產(chǎn)生腐蝕的主要原因之一。
操作中的超溫、超壓，設(shè)備管理不完善、不重視，也是產(chǎn)生腐蝕破壞的原因之一。
設(shè)備設(shè)計(jì)不合理，制造加工水平差，焊接殘余應(yīng)力的存在，沒有防腐措施或施工質(zhì)量低劣等都是形成腐蝕的重要原因。
化工設(shè)備所接觸面臨的大多都是高溫、高壓的環(huán)境條件，腐蝕也是一種化學(xué)反應(yīng)，每升高10℃，腐蝕速度都會(huì)增加1-3倍。所以，越是在這樣惡劣的環(huán)境則腐蝕越嚴(yán)重。
物料介質(zhì)流動(dòng)的速度越快，越容易腐蝕。介質(zhì)會(huì)沖刷保護(hù)膜，產(chǎn)生旋渦、湍流、空泡等，引起嚴(yán)重的沖擊磨損和空泡腐蝕。
在化工行業(yè)中，防腐涂料保護(hù)層是一種重要的防腐措施，一直被廣泛地應(yīng)用在很多化工設(shè)備上，關(guān)鍵在于選擇合適才材料，嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范去施工，就可以達(dá)到既有效且經(jīng)濟(jì)的防護(hù)效果。
ZS-711無(wú)機(jī)防腐涂料，采用了IPN互穿防腐網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)技術(shù)，該技術(shù)是國(guó)際較新的防腐耐腐蝕技術(shù)，溶液是由新型志盛威華特制的無(wú)機(jī)聚合物螯合成膜溶液，已硅氧基—Si—O—Si—鍵為根底，ZS-711無(wú)機(jī)防腐涂料成膜物更細(xì)密，防腐抗腐蝕功用好、附著力強(qiáng)，耐溫高。ZS-711無(wú)機(jī)防腐防腐涂料在鹽霧酸氣、地下地埋、海洋海水、化工酸堿、石油液體、污水廢水中等可以達(dá)到10年以上的使用壽命。
ZS-722耐酸導(dǎo)熱防腐涂料，成膜物質(zhì)以志盛威華特制螯合的嫁接無(wú)機(jī)—有機(jī)耐高溫成膜溶液，該成膜溶液以硅酮樹脂、鈍化的鋁溶膠螯合而成的無(wú)機(jī)改性成膜溶液，耐溫高，成膜性好附著力高，導(dǎo)熱好，克服了高分子成膜溶液導(dǎo)熱系數(shù)低的缺點(diǎn)。涂料中填料有碳化硅、導(dǎo)熱石墨、氮化硼、碳化鋁、石墨碳管、三氧化鉻、氯化鋁、三聚磷酸鋁高溫研磨合成，構(gòu)造成一個(gè)導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)內(nèi)部網(wǎng)，這些填料導(dǎo)熱系數(shù)高，耐高溫、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，長(zhǎng)時(shí)間耐酸堿，硬度高耐磨，使用壽命長(zhǎng)。
ZS-811耐高溫防腐涂料，采用志盛威華公司特制的耐高溫溶液，納米鈍化的金屬氧化物作為填充，耐溫可以達(dá)到2300℃，可以長(zhǎng)期在火中防腐，涂層致密氧滲透率低，防止材料在高溫下氧化，耐酸堿氣體腐蝕，耐硫、一氧化碳氧化性腐蝕，硬度達(dá)到8H,ZS-811耐高溫防腐涂料是水性無(wú)機(jī)環(huán)保涂料，常溫高溫下無(wú)任何有害物質(zhì)揮發(fā)，ZS-811耐高溫防腐涂料常溫自固化，其物理性能、化學(xué)性能和使用性能均達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
ZS-822復(fù)合陶瓷高溫防腐涂料，涂層固化后形成一個(gè)致密牢固的涂層，有極好的耐蝕性，長(zhǎng)時(shí)間抗強(qiáng)酸強(qiáng)堿腐蝕，長(zhǎng)期耐溫1400℃，高溫環(huán)境下耐住有機(jī)溶劑的腐蝕，防水防油高溫腐蝕，使其綜合熱力學(xué)性質(zhì)與基體物理性相匹配，能很好的保護(hù)基體。
ZS-1034耐酸堿防腐涂料，耐酸堿、溶劑的氣體、溶液腐蝕防腐。ZS-1034耐酸堿防腐涂料用于有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸性、鹽及堿性、有機(jī)溶劑腐蝕環(huán)境下的特種防腐涂料，有效的防止電化學(xué)和化學(xué)性腐蝕產(chǎn)生，長(zhǎng)久保護(hù)基材。
ZS-1031耐磨防腐涂料采用了無(wú)機(jī)－有機(jī)互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜溶液，純無(wú)機(jī)陶瓷填料，涂料耐溫可以達(dá)到600℃，涂層固化時(shí)，溶液和填料交聯(lián)致密，玻璃相穩(wěn)定，耐酸耐堿性能好，涂層硬度高，抗沖擊抗沖刷，附著力堅(jiān)固。
ZS-1032耐強(qiáng)氧化涂料涂層可以長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)受如濃酸溶液（鹽、硫、硝）、強(qiáng)中間體、極性溶劑的氧化腐蝕，也能耐住航空煤油等油滲透腐蝕。ZS-1032耐強(qiáng)氧化涂料在非極性溶劑中汽油、噴氣燃料油等,在濃酸溶液中濃硝酸、濃硫酸、濃硫酸等，在醋酸丁酯、二甲苯、丁酮中低極性溶劑，在無(wú)水乙醇高極性溶液中，100℃浸泡500小時(shí)后，ZS-1032耐強(qiáng)氧化防腐涂料涂層的溶脹率都不超過5‰。
ZS-1033耐HF酸防腐涂料選用改性提純酚氟樹脂、重晶石、納米鉻粉、防介質(zhì)固體填料等特種材料精加工而成高聚合物涂料，涂層致密穩(wěn)定，防氫離子滲透，耐電離性酸，特別是耐各種濃度的HF酸腐蝕效果好，也適合混合酸或是酸堿腐蝕工況。
ZS-1041煙氣煙囪防腐涂料涂層有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕特別是冷凝硫酸腐蝕的能力，可長(zhǎng)期耐溫750℃；針對(duì)煙氣腐蝕機(jī)理研發(fā)、制造，可應(yīng)對(duì)煙氣的高溫腐蝕、酸堿腐蝕以及低溫?zé)煔獾穆饵c(diǎn)腐蝕；涂層成膜致密硬度高，耐磨蝕、沖蝕，可輕松應(yīng)對(duì)脫硫塔內(nèi)干濕交替、酸堿交替、冷熱交替、磨蝕沖蝕的特殊應(yīng)對(duì)環(huán)境；涂層導(dǎo)熱導(dǎo)靜電，可避免電化學(xué)腐蝕以及因濃差、縫隙造成的化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕；涂料易施工成膜，無(wú)需專業(yè)工具，無(wú)需襯布處理，刷涂、滾涂、噴涂皆可，200-300μm皆可達(dá)到設(shè)計(jì)要求，涂刷干燥24小時(shí)后即可應(yīng)對(duì)焊接環(huán)境，安全系數(shù)高，施工、維修時(shí)不會(huì)著火。
ZS-1042脫硫?qū)Ｓ梅栏苛�，針�?duì)脫硫防腐性研發(fā)涂層，該涂料針對(duì)脫硫的腐蝕，具有耐溫高，耐溫可以達(dá)到850℃。涂料采用先進(jìn)的無(wú)機(jī)-有機(jī)螯合高溫高壓合成溶液，該溶液耐溫高，附著力強(qiáng)，柔韌性高、耐酸堿腐蝕性能，涂料填料選用了剛玉、鱗片石英、鱗片石墨、鱗片玻璃粉、紅柱石等。耐住脫硫塔氣固液多相流氣蝕性腐蝕，漿體高速噴淋摩擦、震動(dòng)腐蝕、酸露點(diǎn)腐蝕、鹵化物腐蝕等腐蝕摩擦。
