隔震雙曲面抗拉球形鋼支座適用規(guī)范

球形鋼支座工藝原理
該技術是利用現場塞焊技術代替工廠加工成品埋件，現場在柱鋼筋上焊接三個支架控制預埋板標高，利用全站儀定位預埋板縱橫中線位置，并在預埋件邊緣做好軸線標記，然后將17根之多的錨筋插入塞焊孔中并點焊定位。滑移球型鉸支座頂板、底盤標記十字線，安裝時對準預埋件十字線，先點焊后對稱滿焊。安裝前保證鉸支座上蓋板水平，并使用加勁板連接鉸支座上蓋板和底板，保證鋼結構安裝時鉸支座歸“零”，處于不受力狀態(tài)。

球形鋼支座標高測量定位：施工中根據三點一面的科學理論，利用水準儀，在安裝預埋件部位柱鋼筋上焊接三點固定支架，要求三點固定支架呈等邊布置；支架所用鋼筋必須用砂輪切割機切割，保證截面平整，不存在平面誤差。

球形鋼支座 軸線測量定位：施工中根據兩點一線的科學理論，利用全站儀對每預埋件縱橫兩道中心線進行定位，中心線只標記在預埋件預埋位置外邊兩點，吊裝時只要保證預埋件中心線與安裝標記中心線相重合，即可保證預埋件安裝軸線精度。
球形鋼支座鋼筋高度密集的鋼筋混凝土柱子上部鋼結構預埋件安裝使用現場塞焊，避免因為鋼筋過密，預埋件的錨筋無法插入鋼筋混凝土柱中，提高了施工效率和施工質量。

球形鋼支座為避免鋼結構安裝時鉸支座產生滑動，安裝鋼結構前利用加勁板將鉸支座上板與下板固定，待鋼結構主體全部安裝完成后，割掉固定加勁板，保證了鉸支座的施工質量

 球形鋼支座平面安裝：
  1）放球：將己驗收的焊接球，按規(guī)格、編號放入安裝節(jié)點內同時應將球調整好受力方向與位置。一般將球水平中心線的環(huán)形焊縫置于赤道方向。有肋的一邊在下弦球的上半：
  2）放置桿件：將備好的桿件，按規(guī)定的規(guī)格布置鋼管桿件放置桿件前，應檢查桿件的規(guī)格、尺寸，以及坡口、焊縫間隙將桿件放置在二個球之間，調整間隙，點固。
  3）平面網架的拼裝應從中心線開始，逐步向四周展開，先組成封閉四方網格，控制好尺寸后，再拼四周網格，不斷擴大。注意應控制累積誤差，一般網格以負公差為宜。
  4）平面網架焊接，焊接前應編制好焊接工藝和網接順序，防止平面網架變形。
  5）平面網架焊接應按焊接工藝規(guī)定，從鋼管下側中心線左邊20—30mm處引弧，向右焊接，逐步完成仰焊、主焊\爬坡焊、平焊等焊接位置。
  6）球管焊接應采用斜鋸齒形運條手法進行焊接，防止咬肉。
  7）焊接運條到圓管上側中心線后，繼續(xù)向前焊20-30mm處收弧。

8）焊接完成半圓后，重新從鋼管下側中心線右邊20-30mm處反向起弧，向左焊接，與上述工藝相同，到頂部中心線后繼續(xù)向前焊接，填滿弧坑，焊縫搭接平穩(wěn)，以保證焊縫質量。