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鋼結(jié)構(gòu)球型支座陸韻抗震球型支座安裝工藝流程

  • 發(fā)布時間:2021-08-14 16:31:15,加入時間:2016年03月27日(距今3411天)
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鋼結(jié)構(gòu)球型支座陸韻抗震球型支座安裝工藝流程

球型支座是鋼構(gòu)件與橡膠組合而成的新型橋梁支座,它具有承載能力大、水平位移量大、轉(zhuǎn)動靈活等特點,與同類的其它型號盆式支座和鑄鋼輥軸支座相比,具有重量輕,結(jié)構(gòu)緊湊,構(gòu)造簡單,建筑高度低,加工制造方便,節(jié)省鋼材,降低造價等優(yōu)點,是適宜于大跨徑橋梁使用的較理想的支座。本系列支座目前承載力為31個級別,承載力0.4MN-60MN,能滿足國內(nèi)大型橋梁建造的需要。

球型支座主要技術(shù)指標(biāo)

1.豎向承載力

GPZ(2009)型盆式橡膠支座豎向承載力(即支座反力,單位MN)分33級,即0.4、0.5、0.6、0.8、1、1.5、2、2.5、 3、3.5、4、5、6、7、8、 9、10、 12.5、 15、17.5、20、22.5、25、 27.5、30、 32.5、35、37.5、40、45、50、55 和60。

在豎向設(shè)計荷載作用下,支座壓縮變形值不大于支座總高度的2%,盆環(huán)上口徑向變形不大于盆環(huán)外徑的0.5%,支座殘余變形不超過總變形量的5%。

2.水平承載力

本標(biāo)準系列中,固定支座在各方向和單向活動支座非滑移方向的水平承載力均不小于支座豎向承載力的10%。減震型支座水平承載力不小于支座豎向承載力的20%。

3.轉(zhuǎn)角

支座轉(zhuǎn)動角度不小于0.02rad。

4. 摩阻系數(shù)

加5201硅脂潤滑后,常溫型活動支座設(shè)計摩阻系數(shù)***小取0.03。

加5201硅脂潤滑后,耐寒型活動支座設(shè)計摩阻系數(shù)***小取0.06。

球型支座安裝步驟

1、鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架彈性鉸支座的安裝方法大家不了解,我就給大家講一下、連接形式應(yīng)與結(jié)構(gòu)設(shè)計人員具體商定,以保證上、下部結(jié)構(gòu)與支座的可靠連接和功能發(fā)揮。

2、下部鋼筋砼柱的標(biāo)號不得低于C40級。 3、柱內(nèi)配筋應(yīng)參考本支座設(shè)計時的研究分析結(jié)果,即在自柱頂沿柱軸線方向柱腳方向的0.25b至0.6b的高度范圍內(nèi)(b為柱截面寬度),增大水平箍筋截面的配置,其增加量依承載力分析結(jié)果確定。

4、活動鉸支座根據(jù)設(shè)計需要在上支座板與滑板之間設(shè)置偏值。 5、鉸支座和預(yù)埋鋼板的連接若采用焊接時,要采取降溫措施,或?qū)厰嗬m(xù)焊的方法,防止鉸支座鋼件過熱而損壞聚四氟乙烯板,橡膠密封圈和5201硅脂。

6、安裝前應(yīng)使下部結(jié)構(gòu)的標(biāo)高和水平度滿足設(shè)計要求。鉸支座四角高差不大于1㎜。 7、鉸支座中心線應(yīng)與主梁中心線及下部結(jié)構(gòu)安裝線重合。 8、鉸支座安裝就位后,底板與預(yù)埋鋼板焊接就符合設(shè)計要求。待梁體施工完畢后,應(yīng)立即拆除臨時連接件。 9、鉸支座安裝時必須將上支座板與下支座板的連接件安裝好,待支座安裝就位完成后拆除,并立即安裝上防塵罩(防塵罩為橡膠板,同現(xiàn)場施工單位負責(zé)安裝)。

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