鄭州CGM加固灌漿料價(jià)格 鄭州微膨脹灌漿料廠(chǎng)家
參數(shù)計(jì)算:用水量12~14%,材料用量2280~2400 kg/m3。
鄭州高強(qiáng)加固灌漿料 生產(chǎn)廠(chǎng) 灌漿料加固生產(chǎn)廠(chǎng)
高強(qiáng)加固灌漿料的優(yōu)點(diǎn)
1.早強(qiáng)高強(qiáng) 1小時(shí)強(qiáng)度達(dá)25 Mpa,強(qiáng)度可達(dá)40Mpa以上,工程搶修后2-4小時(shí)后即可運(yùn)行生產(chǎn)。
2.自流態(tài)現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢韬,不需振搗便可填充需要施工搶修部位的全部間隙。
3.微膨脹以保證工程搶修時(shí)新老混凝土、基礎(chǔ)與基礎(chǔ)、以及設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸無(wú)收縮。
4.抗油滲在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度比浸油前提高12%以上。
5.耐久性 200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn),50次凍融循環(huán)試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。
施工步驟:
支設(shè)模板
模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處要封閉;模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右;模板頂部應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
1.準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品,清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤(rùn)濕。
2.支設(shè)模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
3.將灌漿料重量的10-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘,人工攪拌5分鐘以上)。
4.將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流,可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。
5.施工完畢后應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。
6.使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
應(yīng)用范圍:
機(jī)械、電器設(shè)備無(wú)墊板安裝灌漿
地腳螺栓錨固、柱基灌漿
重型設(shè)備、高度設(shè)備基礎(chǔ)的一、二次灌漿
混凝土結(jié)構(gòu)的加固、搶修工程及后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿
從一側(cè)灌向另一側(cè),設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。且灌漿開(kāi)始后必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
CGM-1通用型/CGM-2豆石型/CGM-3超細(xì)型/HGM-4搶修型