模板安裝要平整，搭接嚴(yán)密，不漏漿。澆筑混凝土前模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈。鋼筋敷設(shè)鋼筋雙層敷設(shè)，一般縱向鋼筋Φ橫向鋼筋Φ筋敷設(shè)的偏差：高度±5mm。長度±10mm。主筋與池壁預(yù)埋鋼筋焊接和與濾板支撐預(yù)留鋼筋焊接時(shí)對ABS塑制模板采用防護(hù)措施，以免損壞。
預(yù)埋座安裝預(yù)埋座安裝前，確認(rèn)模板已完全鋪設(shè)和預(yù)埋座完好無損。將預(yù)埋座垂直插入模板的預(yù)留孔內(nèi)，使預(yù)埋座上卡銷與模板上頸套箍緊，并旋緊施工蓋。整體濾板混凝土澆筑濾板混凝土澆筑搭設(shè)吊架式工作平臺，嚴(yán)禁直接踩在濾頭預(yù)埋座上施工。
混凝土配比應(yīng)符合現(xiàn)象行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ 55中的規(guī)定。嚴(yán)格控制振搗范圍，原則上要求振動(dòng)棒震動(dòng)間距中對中15-19cm內(nèi)。以保證濾板的密實(shí)度和強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)和工藝要求。并且要求不得出現(xiàn)氣泡和松散現(xiàn)象。
濾板混凝土初凝后表面需在濾板支撐的擱置跳板后壓光三次，同格濾池表面水平誤差營銷與10mm。池壁與濾板接合部位連續(xù)壓光三次。澆筑混凝土濾板與池壁結(jié)合部伸入壁內(nèi)20mm，并采取強(qiáng)化修光，壓實(shí)防止池壁結(jié)合處漏氣，混凝土抹平后進(jìn)行三次以上修光。
濾板混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑，并應(yīng)保證混凝土密實(shí)度和強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，不得有露筋，蜂窩，空洞，裂縫等缺陷。濾板混凝土澆筑完畢后應(yīng)對混凝土加草袋覆蓋并膠水濕潤養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不得少于7天�；炷�土養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，不得在騎上或安裝濾頭。
濾板達(dá)到強(qiáng)度前(一般不少于28天)，不得填裝承托層和濾料。濾板混凝土應(yīng)采用清潔水養(yǎng)護(hù)，保持潤濕滿足28天養(yǎng)護(hù)條件。濾桿濾帽安裝待濾板混凝土養(yǎng)護(hù)期滿后，將預(yù)埋座施工蓋卸下，一次按順序安裝濾桿。
向?yàn)V池布水區(qū)注水至預(yù)埋座內(nèi)調(diào)節(jié)螺紋上口齊平，作為濾桿調(diào)節(jié)基準(zhǔn)。用工具調(diào)節(jié)濾桿，使其上端平面與布水區(qū)水平面在同一水平高度。在全部濾桿水平調(diào)節(jié)完畢后，再一次按順序安裝濾帽，并用工具緊固。調(diào)試與驗(yàn)收濾池空池進(jìn)水時(shí)均勻，帶水位升至濾板面高度30cm左右時(shí)，開始進(jìn)氣，氣壓約30kPa，觀察濾頭冒出的水花(氣泡)均勻，吳思嘉，時(shí)間二十分鐘。
試水調(diào)試符合要求后，即為驗(yàn)收合格。方可按要求充填承托層和濾料。包裝，運(yùn)輸濾頭內(nèi)包裝為薄膜袋，外包裝為瓦楞箱，每件包裝只能裝同一種規(guī)格，并附有產(chǎn)品合格證。產(chǎn)品外包裝應(yīng)有符合《運(yùn)輸包裝標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T 63規(guī)定的標(biāo)志，并應(yīng)印有符合《包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志》(GB 191 規(guī)定的圖示標(biāo)志。)。