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石材防滑概述

　　石材防滑采用先進的防滑施工技術(shù)在天然石材、水磨石、陶瓷、混凝土表面上制成防滑效果。一般適用于樓梯、入口處、潮濕有水處和斜坡表面。施工后所形成的堅硬表面會長期附著于物體，穩(wěn)定性極強，不會因外力造成脫落，耐磨性與堅韌程度均優(yōu)于石材，加強了使用的持久性。

　　石材防滑材料的類型

　　有各種顏色，施工靈活，適用于天然石材、水磨石、木板、陶瓷、混凝土上，有水易滑倒的石材和陶瓷樓梯處、斜坡處和入口處。

　　專業(yè)解決濕滑問題，適用于天然及人造材質(zhì)表面。如：天然石材、水磨石、人造微晶石、混凝土、陶瓷等。

　　具有增亮、防滑、養(yǎng)護三功效，非酸性，用于大理石、水磨石、天然石、瓷磚、木板，具有透氣性和耐磨性。

　　專業(yè)解決商業(yè)、工業(yè)地面防滑，適用在對安全行走有較高要求的室內(nèi)地面上。具有抗汽油、酸和大多數(shù)的油類。還能抗液壓油、潤滑油、酒精等。

　　室外地面防滑的首選，有防滑型和無凸起型，具有很高的抗紫外光性能，適合食品加工廠、快餐業(yè)和商用廚房、斜坡等處。

石材的硬度通常分為相對硬度和絕對硬度。石材的硬度是指石材抵抗其他物體機械侵入的能力。它與石材的礦物成分、結(jié)構(gòu)、構(gòu)造有關(guān)。

　　相對硬度：選用10種礦物為標準，按其相對硬度的大小分為10級。相對硬度是由礦物學家莫爾制定的，所以也稱之為莫氏硬度。莫氏硬度不具有嚴格的量化標準，因此在分析石材的性能中較少應(yīng)用，但因為莫氏硬度使用方便，所以在缺乏專用設(shè)備時可用以大致地判斷巖石的類型或礦物種類。例如鐵的莫氏硬度為5～5.5，所以用小刀是無法在花崗石上刻下痕跡的，而大理石中的礦物硬度大多小于4，可以被小刀所刻劃，所以用小刀就可以區(qū)分出石材所屬的巖石大類。

　　絕對硬度：絕對硬度是利用硬度計進行測定的。根據(jù)測定時施加負荷的方式又可分為靜態(tài)硬度和動態(tài)硬度。靜態(tài)硬度又分努普硬度和維氏硬度，分別用符號HK和HV表示。動態(tài)硬度又稱肖氏硬度，用符號HS表示。石材屬于脆性材料，較適合使用肖氏硬度計進行石材的硬度測定。通常大理石的肖氏硬度在35～55之間，花崗石的肖氏硬度通常在70～95之間，有的可以高達110以上。

過去大理石、花崗石類天然石材，由于價格高，重量大，在使用上受到一定限制。近年來，隨著石材加工技術(shù)的發(fā)展，一種由石材與增強板粘結(jié)的輕質(zhì)高強薄型石材復(fù)合板應(yīng)運而生，進一步拓寬了石材應(yīng)用領(lǐng)域。下面介紹國外推出的一種薄型石材復(fù)合板的加工方法。

　　1、將板材與增強板交叉相互粘結(jié)成砌塊體。增強板可使用厚度在20mm以下的木質(zhì)板、硅鈣板、蜂窩鋁板、浸漬樹脂紙板等。粘結(jié)劑可使用環(huán)氧樹脂和聚酯樹脂。

　　2、順粘結(jié)的每塊石材厚度中央切割磨拋加工成兩面為石材、中間為增強板的薄型復(fù)合板和表面為石材、底面為增強板的薄型石材復(fù)合板兩種產(chǎn)品。兩面為石材的薄型石材復(fù)合板適應(yīng)作建筑物的內(nèi)隔墻板，單面為石材的薄型石材復(fù)合板適應(yīng)于內(nèi)外墻面。

據(jù)介紹，該加工方法具有如下優(yōu)點：生產(chǎn)的薄型石材復(fù)合板重量輕，抗折強度高；加工簡便，加工效率高，可同時生產(chǎn)多塊薄型石材復(fù)合板，而且加工時不易破損；浪費石材少，加工費用低；易于生產(chǎn)大規(guī)格的薄型石材復(fù)合板。