環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的適用范圍
防腐鋼管產(chǎn)品應(yīng)用于煤礦、適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負(fù)壓通風(fēng)抽放瓦斯、消防灑水等。也可以用作電廠的熱電工藝用水廢渣、回水輸送管道，也可以用作消防行業(yè)對(duì)于防噴淋、灑水系統(tǒng)的給水管路具有卓越的適用性。高速公路上的電力、通訊、高速 公路等電纜保護(hù)套管等，防腐鋼管在各行各業(yè)中都有著不同作用的用途，而現(xiàn)在的防腐鋼管的發(fā)展也是越來越適用合理化。所謂鋼管防腐的規(guī)范就是經(jīng)常用玻璃布。工藝是涂滿一層防腐油，在纏上一層玻璃布，再涂滿一層防腐油，再纏一層玻璃布，最后涂滿一層防腐油，總共是三油兩布，玻璃布的作用就是增加防腐層的拉力，防止防腐油硬結(jié)合后開裂滲水，鍍鋅鋼管不能采用焊接連接，因?yàn)楣艿啦豢梢匀纱五冧\處理，焊口內(nèi)側(cè)也沒有辦法做防腐處理，現(xiàn)在從設(shè)計(jì)上面開始通常就是大于等于DN100的管道用卡箍連接，小于DN100的可以采用絲接連接。產(chǎn)品特點(diǎn)
1、本產(chǎn)品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅(jiān)硬，粘結(jié)力強(qiáng)，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，可增強(qiáng)防腐層的機(jī)械性能。
2、常溫涂敷，自然固化，施工簡(jiǎn)便，可使用手工或機(jī)械施工，特別適合現(xiàn)場(chǎng)使用。
技術(shù)指標(biāo)
搬運(yùn)、下溝、回填及竣工資料：（一）環(huán)氧煤瀝青防腐層管段出廠、運(yùn)卸等要求 環(huán)氧煤瀝青防腐層管段一般情況下未固化完全不得出廠,且在運(yùn)輸、裝卸、布管、下溝等過程中,必須使用橡膠墊和橡膠吊帶,并有防止機(jī)械碰撞的措施,以避免防腐層損壞。 （二）管道下溝前的要求 管道下溝前,根據(jù)防腐層厚度,用電火花檢漏儀,按質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法中規(guī)定的檢漏電壓全線檢漏一遍,如發(fā)現(xiàn)缺陷,必須補(bǔ)涂合格。 （三）管溝的要求 巖石、礫石區(qū)的管溝,應(yīng)先鋪0.2m厚的細(xì)土或細(xì)砂墊層(粒徑不超過3mm）,平整后才允許下溝。巖石、礫石、凍土地區(qū)的管溝回填時(shí),必須用細(xì)土或砂回填至管頂以上0.2～0.3mm以后，才允許用原土（巖石或凍土的塊徑不得超過250mm）回填。 （四）回填后的檢查、修補(bǔ) 管溝回填后,應(yīng)使用低頻信號(hào)檢漏儀檢查漏點(diǎn),有漏點(diǎn)處應(yīng)挖開進(jìn)行修補(bǔ)。
外防腐層檢查 1）厚度檢查 采用麥考特測(cè)厚儀，對(duì)每根鋼管進(jìn)行厚度檢測(cè)，每根均等測(cè)3個(gè)截面，每截面上、下、左、右4點(diǎn)。不合格的重新上漆，修補(bǔ)。 對(duì)厚度檢查不合格的防腐管，應(yīng)在涂層固化前修補(bǔ)至合格。 2）漏點(diǎn)檢查 漏點(diǎn)檢查采用電火花檢漏儀檢測(cè)，檢漏電壓為5000V，以不打火花為合格。漏點(diǎn)檢查應(yīng)對(duì)防腐管逐根進(jìn)行檢查。 對(duì)漏點(diǎn)檢查不合格的防腐管，應(yīng)對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)涂。 3）硬度檢查，巴氏硬度檢查：用巴氏硬度計(jì)（HBa-1型，GYZJ934-1型）測(cè)出相應(yīng)的巴氏硬度。其測(cè)試面應(yīng)平整。測(cè)定方法應(yīng)符合《纖維增強(qiáng)塑料巴氏（巴柯爾）硬度試驗(yàn)方法》（GB3587-87）的規(guī)定。玻璃鋼硬度≥45。
標(biāo)志與記錄 檢驗(yàn)合格的防腐管，應(yīng)在適當(dāng)位置粘貼合格證并作如下標(biāo)志： 1）鋼管材質(zhì)及規(guī)格 2）防腐層厚度 3）防腐日期
產(chǎn)品特點(diǎn) 1、本產(chǎn)品的無溶劑型是涂料工業(yè)發(fā)展的產(chǎn)品，涂料中不含任何有機(jī)溶劑和活性稀釋劑，固體含量接近100%，符合經(jīng)濟(jì)、生態(tài)、效果、能源的四E原則要求，適用于機(jī)械噴涂，可以一次成型，涂層密實(shí)、無針孔，省料、省時(shí)、省工，降低施工成本，無氣味、無污染，工人勞動(dòng)條件好。 2、厚漿型適用于手工涂刷，溶劑含量低，約15%以下，一次成膜可達(dá)120微米以上。 3、本產(chǎn)品綜合了環(huán)氧樹脂和煤瀝青的優(yōu)良特性，涂層機(jī)械強(qiáng)度高，粘結(jié)力大，吸水率低，耐化學(xué)介質(zhì)浸泡，耐微生物，抗植物根穿刺，是埋地和水下設(shè)施的防腐材料。涂料中的片狀云母粉增加了涂層電絕緣性，是防止電化學(xué)腐蝕的絕緣防腐材料。 4、液體環(huán)氧涂料既可現(xiàn)場(chǎng)手工施工，又可工廠機(jī)械予制加工，施工方法簡(jiǎn)便易行，機(jī)動(dòng)靈活，是大眾化產(chǎn)品。 5、鐵甲牌液體環(huán)氧涂料有高科技配方，涂層固化不受溫度和濕度的限制，可全天侯施工。
自20世紀(jì)50年代開始，油氣管道的防腐技術(shù)就不斷的發(fā)展，其主要原因是由于石油或天然氣管道大多數(shù)為金屬材料，金屬本身在有氧氣和水存在的條件下就會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，即我們常說的腐蝕現(xiàn)象。腐蝕會(huì)造成管道的穿孔、泄露，給生產(chǎn)企業(yè)帶來嚴(yán)重的財(cái)產(chǎn)損失，同時(shí)也會(huì)給公共環(huán)境帶來巨大的損害[1]。因此，為了減少腐蝕造成的這些嚴(yán)重的后果，增強(qiáng)油氣管道使用的壽命，進(jìn)一步提高油氣管道的防腐技術(shù)是十分必要的。這就要求對(duì)油氣管道的防腐技術(shù)有更加深刻的了解與研究。
適應(yīng)范圍 主要用于埋地和水下的鋼管、鑄鐵管、混凝土管內(nèi)外防腐，也適用于化工工廠廠房及各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、儲(chǔ)罐、煉油化工設(shè)備、混凝土構(gòu)筑物的防腐和防水防滲。 四、主要技術(shù)指標(biāo) 環(huán)氧煤瀝青涂料企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為Q/DH 02-2012《液體環(huán)氧防腐涂料》、其主要指標(biāo)與國(guó)標(biāo)GB 50268-2008《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、中國(guó)石油SY/T 0447-96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和中石化SH 3533-2003《石油化工給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》相同。
采用這種滄敷方法，不像圓形擠壓模那樣需要隨捫管的直徑不同而改換擠壓模，只要調(diào)節(jié)擠壓模的角度就能適應(yīng)不同直徑的鋼管。涂膜厚度可根據(jù)擠壓模扁緩�？p的開口安，或增減聚乙烯纏繞次數(shù)加以調(diào)節(jié)。鋼管直徑變化時(shí)，擠壓模角度調(diào)節(jié)示意圖大、中直徑鋼管聚乙烯擠壓涂裝工藝流程。[鋼管㈠干燥㈠噴丸㈠外表面檢驗(yàn)H管端標(biāo)記I預(yù)熱㈠涂粘接荊㈠涂聚乙烯㈠冷卻檢驗(yàn)㈠切掉端頭㈠管端加工㈠最終檢驗(yàn)管瑞防腐蝕卜叫裝上墳口保護(hù)器㈠大、中門徑犁乙烯涂層鋼管生產(chǎn)工藝流柞鋼管經(jīng)過充分干燥后，噴丸，把油垢及銹層消除干凈，接著將鋼管預(yù)熱。預(yù)熱溫度根據(jù)粘接劑的軟化點(diǎn)而定。鋼管表面上的粘接劑應(yīng)具有良好的浸潤(rùn)性。把粘接劑和聚乙烯涂敷在已加熱的鋼管上，其涂裝方法可用擠壓機(jī)將擠出的粘接劑和聚乙烯樹脂直列配置、并列配置或兩層擠壓膜重疊.
另外，環(huán)氧煤瀝青漆與涂裝一體化有助于企業(yè)打造特色、專業(yè)、個(gè)性化的服務(wù)，提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。涂裝從業(yè)人員相關(guān)技能缺失。涂裝從業(yè)人員在施工時(shí)都希望自己獲得成功，當(dāng)他面對(duì)一種新事物而又沒有把握時(shí)，沒有把握的不安全感會(huì)給他們?cè)斐尚睦韷毫�，因此他們寧愿選擇傳統(tǒng)的施工方式，這就造成了油漆新品“施工難”的問題，最終制約油漆行業(yè)的發(fā)展。再加上涂裝設(shè)備更換和研發(fā)成本相對(duì)較高，這些都將導(dǎo)致涂料面臨“行業(yè)熱市場(chǎng)冷”的局面，阻礙雙方的發(fā)展。對(duì)環(huán)氧煤瀝青漆產(chǎn)品的涂裝技術(shù)并不了解，更談不上專業(yè)研究;在低碳、環(huán)保經(jīng)濟(jì)發(fā)展的大潮中，涂料行業(yè)向著水性化方向發(fā)展，各種創(chuàng)新的科研產(chǎn)品不斷推出。
然而，眾多因素的存在導(dǎo)致環(huán)氧煤瀝青漆與涂裝發(fā)展步調(diào)不一致，涂裝技術(shù)和水平相對(duì)滯后于油漆的發(fā)展，涂裝一體化是指油漆產(chǎn)品與涂裝線的一體化。當(dāng)前，盡管我國(guó)涂料行業(yè)得到了快速發(fā)展，然而，油漆與涂裝的失衡不僅會(huì)限制油漆產(chǎn)品性能的充分發(fā)揮，而且也使下游企業(yè)很難生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，對(duì)雙方發(fā)展都不利。事實(shí)證明，環(huán)氧煤瀝青漆與涂裝一體化是上下游企業(yè)做大做強(qiáng)的必然趨勢(shì)。涂料與涂裝一體化發(fā)展失衡的問題也逐漸凸顯出來，主要表現(xiàn)為涂裝的相對(duì)滯后。
行業(yè)有句俗語(yǔ)叫做“三分涂料七分施工”，這句話說明了涂裝的重要性，環(huán)氧煤瀝青漆只有通過涂裝得以實(shí)際應(yīng)用，才能展示其豐富多彩的裝飾性能，油漆與涂裝一體化不僅可以讓油漆企業(yè)加強(qiáng)對(duì)涂裝工藝、設(shè)備的認(rèn)識(shí)和了解，而且能夠促進(jìn)下游企業(yè)對(duì)涂料性能的了解，從而使涂裝人員“人能盡其才”，涂料產(chǎn)品“物能盡其用”，達(dá)到涂料與涂裝的完美結(jié)合。以及防腐、防污、防霉等保護(hù)性能。很多業(yè)內(nèi)人士都認(rèn)為，油漆與涂裝必須緊密合作且一體化。由此可以看出，油漆與涂裝一體化的市場(chǎng)呼聲越來越高，環(huán)氧煤瀝青漆行業(yè)在發(fā)展中也需注重涂裝的配套與對(duì)接，實(shí)現(xiàn)上下游企業(yè)的合作共贏。
三油兩布環(huán)氧煤瀝青鋼管防腐層適用于埋地輸送油、水、氣的鋼質(zhì)管道的外壁防腐蝕,輸送介質(zhì)溫度不應(yīng)高于110℃。
環(huán)氧煤瀝青三油兩布防腐層的檢查方法：
1.外觀檢查
外觀檢查，應(yīng)對(duì)涂敷過的管子要逐根檢查，要求防腐層表面平整，無皺折和鼓包，玻璃布網(wǎng)孔為面漆所灌滿；
2.漆膜厚度檢查
厚度檢查，要以防腐層等級(jí)規(guī)定的厚度為標(biāo)準(zhǔn),用防腐層測(cè)厚儀進(jìn)行檢測(cè)。每20根抽查一根,每根測(cè)3個(gè)相隔一定距離的截面。在每截面測(cè)上、下、左、右四點(diǎn)。如最薄點(diǎn)低于規(guī)定厚度,則為不合格,再抽查2根，其中1根仍末合格時(shí),全部為不合格。
3.針孔檢查
針孔檢查必須用電火花檢漏儀檢測(cè)，普通級(jí)檢漏電壓為2000V，加強(qiáng)級(jí)為3000V，特加強(qiáng)級(jí)為5000V，以不打火花為合格。每20根抽查1根，從管子一端測(cè)至另一端，如不合格再抽查2根，其中1根仍不合格時(shí),全部為不合格。
4.粘附力檢查氣
粘附力檢查應(yīng)在防腐層固化后(一般需7天)，用小刀割開舌形切口，用力撕切口的防腐層,不易撕開,破壞處管面仍為漆膜所覆蓋而不露鐵為合格。按上述方法每20根抽查1根,每根涮l點(diǎn),如不合格,再抽查2根,其中1根仍不合格,全部為不合格，不合格的應(yīng)鏟掉重新施工。
